Экструдированный пенополистирол технические характеристики сравнение

Экструдированный пенополистирол. Технические характеристики и размеры

Оглавление:

Этот синтетический теплоизоляционный материал был создан американскими специалистами в 1941 году.

Что и не удивительно, поскольку экструзионный пенополистирол имеет превосходные характеристики (см. ниже).

Производство

XPS получают методом экструзии. В гранулы полистирола добавляют специальный реагент, который вспенивает всю массу. Затем ее прогоняют через шприц-машину и придают форму с помощью профилирующей головки.

В продаже сегодня можно приобрести XPS плиты разных марок: 200, 250, 300, 500 и 700 кПа. Основное их отличие – показатель прочности на сжатие. Наиболее крепкие (700 кПа) используют в больших промышленных объектах. А при строительстве частных домов самыми ходовыми считаются плиты с показателями прочности не более 300 кПа. Лишь в отдельных случаях специалисты рекомендуют использовать ЭППС в 500 кПа.

Плиты XPS, в зависимости от марки, весят от 28 до 45 килограммов.

Чтобы ЭППС легко было отличить от обычного полистирола, компании окрашивают свою продукцию в разные цвета: розовый, бежевый, голубой, зеленый, желтый, серый.

По цвету можно идентифицировать и производителя:

STYROFOAM™ — голубой

TEPLEX — светло зеленый

Primaplex — светло синий

Ursa — белый или бежевый

Пеноплэкс — оранжевый. Самый раскрученный.

Немецкий BASF — зеленый

Греческий — бирюзовый

Польский — розовый

Финский — синий

Теплоизоляция стен. Утепление экструдированным пенополистиролом.

Несмотря на широкое применение ЭППС, большинство людей приобретают его для утепления стен, которые являются основным источником потерь тепла (до 45%). Вот несколько полезных рекомендаций тем, кто планирует утеплить стены дома экструзионным пенополистиролом.

Работы лучше производить в сухую погоду. Температура воздуха — не ниже +5°С.

Наклеивать плиты необходимо снизу, строго горизонтальными рядами.

Каждый верхний ряд приклеивается встык к нижнему. Старайтесь правильно устанавливать плиту с первого раза, поскольку через пару минут демонтировать ее будет сложно.

Если стена старая, с шелушащейся и отваливающейся штукатуркой, то плиты необходимо зафиксировать с помощью дюбелей.

В течение первых трех дней после укладки необходимо защищать стену от прямого попадания солнечных лучей. Затем можно устанавливать на нее армирующую сетку.

После установки сетки рекомендуем подождать еще 3 дня, после — заняться штукатуркой. Работы следует производить в температурном режиме от +5 до +25°С в ясную и безветренную погоду. Штукатурку наносите методом «мокрый на мокрый». Это значит, что пока не высох нижний слой, укладывайте верхний.

Клей для экструдированного пенополистирола

Автор статьи при решении этого вопроса выбрал Ceresit CT 84 (не реклама) — этот клей посоветовали трижды: на строительном форуме, в магазине менеджер которому доверяю и начальник монтажного отдела о церезит очень хорошо отзывался. Клей очень быстро и надежно схватывает — даже при высокой влажности и довольно экономичен. Наносил вот этой штукой с отступом 20 мм от торца, а затем по центру вдоль плиты. Перезимовали первую зиму — полет нормальный.

Технические характеристики

Низкая теплопроводность. Очень важная величина, которая влияет на температуру в помещении. Теплопроводность XPS не превышает 0,03 Вт/Мк.

Гигроскопичность. Этот показатель у экструдированного пенополистирола также находится в нижних пределах, благодаря чему материал устойчив во внешней среде, долго сохраняет свои уникальные характеристики.

Химическая инертность. ЭППС практически не вступает в реакции с прочими химическими соединениями.

Пожаробезопасность. Экструдированный пенополистирол нетоксичен и не выделяет при горении вредных веществ. Его тотальное возгорание возможно лишь при высоких температурах. От спички или окурка ЭППС не воспламеняется.

Наименование	Размерность	Технические характеристики
		31С	31	35	45С	45
Плотность	кг/м³	28,0-30,5	25,0-30,5	28,0-37,0	35,0-40,0	38,1-45,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее	МПа (кгс/см²; т/м²)	0,20 (2; 20)	0,20 (2; 20)	0,25 (2,5; 25)	0,41 (4,1; 41)	0,50 (5; 50)
Предел прочности при статическом изгибе, не менее	МПа	0,25	0,25	0,4	0,4	0,4-0,7
Модуль упругости	МПа	15	15	15	18	18
Водопоглощение за 24 часа, не более	% по объему	0,4	0,4	0,4	0,4	0,2
Водопоглощение за 30 суток	% по объему	0,5	0,5	0,5	0,5	0,4
Категория стойкости к огню	группа	Г4	Г1	Г1	Г4	Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5)°С	Вт/(м·°K)	0,030	0,030	0,030	0,030	0,030
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “А“	Вт/(м·°K)	0,031	0,031	0,031	0,031	0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “Б“		0,032	0,032	0,032	0,032	0,032
Теплоусвоение при условиях “А” (при периоде 24 часа)		0,32	0,32	0,33	0,35	0,35
Теплоусвоение при условиях “Б” (при периоде 24 часа)		0,33	0,33	0,34	0,36	0,36
Коэффициент паропроницаемости	мг/(м·ч·Па)	0,008	0,008	0,007	0,007	0,007
Удельная теплоемкость, с	кДж/(кг·°K)	1,45	1,45	1,45	1,40	1,40
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ), Rw	дБ	41	41	41	—	—
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола	дБ	23	23	23	—	—
Температурный диапазон эксплуатации	°С	-50…+75

Размеры. Толщина. Длина. Ширина

Стандартные размеры	Ширина, мм	600
	Длина, мм	1200			2400
	Толщина, мм	30; 40; 50; 60; 80; 100		20; 30; 40; 50; 60; 80; 100	40; 50; 60; 80; 100

Особое мнение

Некоторые специалисты считают, что экструдированный пенополистирол не стоит применять в качестве утеплителя стен. Они указывают на низкую паропроницаемость XPS, мол, стены должны дышать, а не укутываться, словно в целлофановый пакет, что приводит к грибкам и плесени. Чтобы избавиться от таких неприятных эффектов, придется потом устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию или модернизировать систему утепления. А это дополнительные моральные и материальные издержки.

Безусловно, каждый специалист имеет право на свое мнение, поэтому не будем в формате этой статьи выяснять кто больше прав. Но справедливости ради отметим, что существует несколько популярных мифов об экструзионном пенополистироле, которые несколько отпугивают новичков. Попробуем их развеять.

Мифы и реалии

1. Во-первых, не выдерживает никакой критики утверждение, что плиты ЭППС недолговечны. В результате официальных лабораторных исследований установлено, что они прекрасно выдерживают перепады температур с амплитудой в 40 градусов. Экструзионный пенополистирол не любит только прямых ультрафиолетовых лучей, поэтому нужно прикрывать всю конструкцию материалами, которые хорошо защищают его поверхность.

2. Миф второй – стирол, который используется при производстве XPS, является очень вредным компонентом. Но на самом деле эта бесцветная жидкость имеет второй класс вредности и стоит в одном ряду с моющими средствами и стиральными порошками, которыми мы пользуемся ежедневно.

Не происходит выделение ядовитых компонентов и при сгорании ЭППС, поскольку он на 95% состоит из воздуха. Даже после пятидесяти лет эксплуатации в плитах нельзя обнаружить следы разложения стирола.

3. И, наконец, миф третий о высокой горючести ЭППС. Мы уже писали о том, что от окурка или спички экструдированный пенополистирол не возгорается. В каждой квартире есть много других предметов, которые готовы вспыхнуть даже от небольшого источника огня: пластик, ковры, мебель, бытовая техника и т. д. Конечно, если огонь уже распространится на стены, то ЭППС тоже начнет гореть. Но только в последнюю очередь. Ведь его температура воспламенения почти 500°С. Для сравнения, температура возгорания обычного хлопка – 253°С.

К тому же, ЭППС в большинстве конструкций прикрыт сверху другими материалами. Попадание искры на его поверхность практически исключено.

ЭППС или пенопласт?

Какой же из материалов лучше подходит для утепления стен: экструдированный пенополистирол или пенопласт. Однозначно ответить на этот вопрос не могут и специалисты.

Технология производства этих материалов различная, что влияет на их физические характеристики. Так, прочность экструдированного пенополистирола выше вспененного, но он в разы дороже.

Прочность и жесткость, одинакового по плотности материала, у разных производителей отличается. Здесь нужно сравнивать и принимать решение исходя из конкретной задачи.

Для справки: постепенный переход от пенопласта к XPS можно считать мировой тенденцией. Например, на родине ЭППС в США применение пенопласта в некоторых сферах строительства уже запрещено.

Экструдированный пенополистирол XPS

Экструдированный пенополистирол XPS – эффективный полимерный теплоизоляционный материал, изготавливаемый методом экструзии из полистирола с добавлением газообразного порообразователя и технологических добавок.

Пенополистирол XPS

Экструдированный пенополистирол — яркий представитель нового поколения теплоизоляционных материалов. Уникальные свойства и характеристики позволяют применять его для теплоизоляции строительных конструкций работающих в экстремальных условиях: высокой влажности и при значительных нагрузках.

Когда был создан экструзионный пенополистирол?

Впервые полимер начали производить в США в 1941 году. Сначала экструзионный пенополистирол использовался исключительно на военных объектах. Например, в 1942 году из него делали спасательные плоты для береговой охраны США.

В 1952-ом году благодаря своим высоким показателям энергоэффективности пенополистирол стали применять и в гражданском строительстве в качестве теплоизолятора.

Что является сырьем для производства?

Сырьем для производства экструзионного пенополистирола является полистирол общего назначения. Сырье закупается только у надежных поставщиков с проверенным высоким уровнем качества. Из такого полистирола производят различную одноразовую посуду, что подтверждает его безопасность и экологичность.

Характеристики утеплителя

Прежде всего следует помнить что плотность экструзионного пенополистирола не влияет на его основные характеристики.

Основные характеристики экструдированного пенополистирола

Основной характеристикой плит из экструзионного полистирола является коэффициент теплопроводности, который характеризует его как теплоизоляционный материал. Также важными потребительскими свойствами являются показатели прочности на сжатие и изгиб, так как экструзионный пенополистирол часто используется в нагружаемых и эксплуатируемых конструкциях.

Немаловажным показателем является коэффициент водопоглощения. Благодаря закрыто-пористой структуре ячейки этот показатель для экструзионного пенополистирола практически равен нулю, что свидетельствует о том, что материал не впитывает воду.

Значение показателя веса на единицу объема, т.е. плотности продукции, не может оказывать существенное значение на выбор типа и марки изоляции. Показатель плотности не является единицей измерения полезных качеств теплоизоляционных плит, используемых в строительстве. В описаниях физико-технических свойств экструзионного пенополистирола данный показатель приводится справочно.

Насколько экструзионный пенополистирол прочен?

Экструзионный полистирол – прочный утеплитель и способен выдерживать большие нагрузки.

Прочность на сжатие при 10% деформации в зависимости от марки составляет от 150 до 1000 кПа, что составляет от 15 до 100 тонн на квадратный метр. Высокие показатели прочности дают возможность применять пенополистирол XPS в нагружаемых конструкциях, в конструкциях фундаментов, для устройства теплоизоляции автомобильных и железных дорог, а также для устройства традиционных и инверсионных кровель.

Сколько весит экструзионный пенополистрол?

Пенополистирол имеет очень низкий вес. Его плотность – от 26 кг/м3, это значит, что с ним легко справиться любой рабочий и не возникнет трудностей с погрузкой и транспортировкой.

Какие показатели энергоэффективности имеет материал?

Коэффициент теплопроводности пенополистирола равен 0,028 Вт/м*К.

Благодаря закрытопористой структуре с размером ячеек 0,05 – 0,08 мм и использованием газа CO2 в качестве вспенивающего вещества, удалось достичь одних из лучших показателей по теплопроводности среди всех теплоизоляционных материалов.

Преимущества пенополистирола XPS

Пенополистирол XPS дороже традиционных утеплителей. В чем его преимущества?

Несмотря на различия в стоимости, пенополистирол выгоднее традиционных материалов. Поскольку у него очень низкий коэффициент теплопроводности, толщина слоя теплоизоляции, необходимая для защиты здания, нужна меньше. При меньшей толщине теплоизоляции увеличивается полезная площадь и объем помещения.

В промышленных масштабах экономия в толщине стены всего 2 – 3-х сантиметров может увеличить полезную площадь на десятки метров. Как правило, площадь застройки ограничена определенной площадью, поэтому добиться увеличение квадрадных метров можно только за счет уменьшение толщины стен.

Экструзионный пенополистирол, благодаря низкой теплопроводности помогает максимально уменьшить толщину стен, без потери в энергоэффективности здания.

Материал является горючим. В каких случаях его можно применять в конструкциях?

Все системы с применением полимерных утеплителей как правило проходят испытания на пожарную опасность и имеют соответствующие заключения и сертификаты. При полном соблюдении технологии и применении продуктов, указанных в системах, классы пожарной опасности будут полностью соответствовать всем нормам.

Однако в некоторых случаях имеются ограничения по применению например, в вентфасадах.

Как влияет высокая температура на экструзионный пенополистирол?

Предел температуры эксплуатации экструзионного полистирола составляет +75, поэтому даже на кровле материал не теряет своей функциональности.

Однако хранить изделия рекомендуется в упаковке либо под навесом, защищающим их от попадания прямых солнечных лучей. При длительном нахождении в жаркую погоду под открытым солнцем плиты (особенно малой толщины) могут слегка деформироваться из-за различного теплового расширения на верхней и нижней поверхностях.

Как паропроницаемость влияет на применяемость в различных системах?

Традиционно сложилось мнение, что изоляционный материал должен быть паропроницаем. Однако современный эффективный подход к созданию оптимального тепло влажностного режима предусматривает наличие системы вентиляции, за счет которой и будет происходить смена воздуха в помещениях (что регламентировано СП 50.13330-2012) и контроль влажности. При этом внутри утепляемого контура должна быть создана герметичная паронепроницаемая оболочка.

Также были проведены исследования, которые показали, что при применении в конструкции фасада пенополистирол толщиной 100 мм не влияет на накопление влаги в конструкции в течение всего года. Исследования проводились для конструкций из полнотелого кирпича и газобетона для московского региона.

Из этого следует, что экструзионный пенополистирол может применяться для теплоизоляции фасадов.

Насколько материал долговечен?

Подтвержденная минимальная долговечность полистирола различных марок – 40 лет, о чем есть подтверждение ЦНИИПромзданий. Испытания проводились с учетом всех требований, что отражено в протоколах испытаний.

Материал впитывает воду?

Пенополистирол XPS не впитывает воду и может работать без потери свойств во влажных условиях.

Благодаря тому, что полимер имеет 95% закрытых пор очень маленьких размеров, его водопоглощение по объему находится в пределах 0,2%, это значит, что он воду не впитывает.

Практически нулевое водопоглащение гарантирует стабильность показателей теплопроводности и геометрических параметров плиты с течением времени. Защищает изделия от появления в них плесени и грибков, а также преждевременного разрушения под воздействием перепадов температур.

Области применения

Есть ли сертификаты и заключения для материала?

Все продукты ведущих производителей имеют сертификаты соответствия.

Помимо сертификатов соответствия на продукцию существуют пожарные декларации, санитарно-эпидемиологические заключения, заключения о биостойкости, грибостойкости и другие.

Также продукция, как правило, имеет добровольный сертификат, подтверждающий экологичность продукта и высокое качество материала.

Как экструзионный пенополистирол взаимодействует с другими материалами?

Экструзионный пенополистирол инертный, поэтому он может применяться практически с любыми другими материалами. Однако есть некоторые исключения.

XPS не стоек к растворителям (например, он не совместим с битумными мастиками, исключение – приклеивающая мастика №27, которая не содержит растворителей).

Также следует избегать прямого контакта XPS с полимерными мембранами. Однако применение разделяющего слоя между XPS и ПВХ (стеклохолст или геотекстиль) защищает экструзионный пенополистирол. При соблюдении технологий монтажа, экструзионный пенополистирол будет служить долго, сохраняя свои свойства на весь срок службы.

Нужно утеплить лоджию в квартире. Какой материал подойдет для этого лучше всего?

Оптимальным вариантом для теплоизоляции лоджии или балкона является пенополистирол XPS любой известной марки.

Этот изолятор обладает необходимыми характеристиками по прочности, теплопроводности и водопоглащению, но при этом он доступнее по цене и продается практически в каждом строительном магазине.

Утепленная лоджия – это дополнительное помещение, которое пригодно для использования его круглый год. Если размеры лоджии позволяют, то можно сделать там дополнительную жилую комнату, кабинет либо любое другое помещение.

Какую марку XPS можно использовать для устройства автомобильных и железных дорог?

Специально для применения в особо тяжелых условиях были созданы полимеры способные выдержать нагрузку в 100 т/м2. Именно поэтому они с успехом применяется в строительстве дорог, как автомобильных, так и железных, в строительстве взлетно-посадочных полос, теплоизоляции фундаментов.

Почему нужно утеплить автомобильные и железные дороги, взлетно-посадочные полосы?

Дороги являются зонами повышенной опасности, поэтому качество, ровность и долговечность покрытия имеют большое значение для их безопасного использования. Чаще всего дороги разрушаются от воздействия сил морозного пучения грунта и от его просадки.

Теплоизоляция дорог позволяет защитить полотно от воздействий сил морозного пучения, а в районах вечной мерзлоты защищает от оттаивания грунта под основанием дороги. Эти меры минимизируют возможность образования на покрытии дороги трещин, ям, провалов и других неровностей.

Какую марку выбрать для коттеджа?

Для теплозащиты коттеджа, загородного дома, бани оптимальным вариантом является использование полимерного утеплителя небольшой прочности. Он имеет низкий коэффициент теплопроводности, достаточную прочность, большой выбор толщин плит, а также широкий спектр сопутствующих элементов разработанных специально для утепления фундаментов, фасадов и пр.

Какие еще есть сферы применения XPS?

Помимо основных конструкций (фундаменты, стены, крыши, цоколи, отмостки и др.), пенополистирол может применяться для обустройства различных площадок, парковок, тротуаров.

При прокладке трубопроводов ГВС и ХВС в грунте также можно использовать его для защиты холодного трубопровода от промерзания и сохранения температуры воды в горячем трубопроводе.

Зачем утеплять отмостку?

Теплоизоляция отмостки делается для снижения промерзания грунта у основания фундамента. Утепленная отмостка значительно снижает воздействие сил морозного пучения на фундамент, защищая его от разрушения. Это означает, что, утеплив отмостку, вы защитите свой дом от появления трещин на фундаменте или на стенах.

Экструдированный пенополистирол успешно применяется при устройстве отмосток, поскольку у него минимальное водопоглощение, он не подвержен влиянию атмосферных осадков. Полимер имеет высокую биостойкость, его срок службы не уменьшается даже при нахождении в толще грунта.

Имеет ли экструдированный пенополистирол звукоизоляционные свойства?

Для материала XPS проводились исследования на виброаккустические свойства. Испытания показали, что при использовании его в конструкции плавающего пола с подложкой из геотекстиля снижает уровень ударного шума на 28 дБ при толщинах теплоизоляции всего 20 и 40 мм.

Можно ли применять XPS на фасаде?

Экструдированный пенополистирол применяется на фасадах в различных конструкциях стен.

Существуют две основные фасадные системы с XPS:

1. Устройства слоистой кладки. Система предусматривает укладку утеплителя между плитами перекрытия, что позволяет не использовать противопожарные рассечки.

2. Система тонкослойного штукатурного фасада с использованием полистирола в качестве утеплителя, который обладает специальной фрезерованной поверхностью и микроканавками, поэтому достигается высокая адгезия к клеящим и штукатурным растворам. Система предусматривает устройство противопожарных рассечек из каменной ваты через каждый этаж и вокруг различных проемов.

Можно ли применять XPS в цоколе?

Экструдированный пенополистирол идеально подходит для утепления цоколя.

Цоколь – нижняя часть здания, расположенная выше уровня земли и ниже отметки первого этажа. Эта зона находится в наиболее трудных условиях, так как подвергается постоянным механическим воздействиям и постоянно контактирует с водой. Использование в цоколе полистирола улучшает показатели вандалоустойчивости и создает хорошую защиту от переувлажнения конструкции.

Можно ли применять пенополистирол на крыше?

Пенополистирол подходит для утепления плоских кровель.

Утепление крыши – необходимый этап в современном строительстве. Через крышу уходит большое количество тепла – около 20%, так как теплый воздух всегда поднимается вверх.

Благодаря высоким теплоизоляционным свойствам экструдированный пенополистирол XPS является отличным решением для теплоизоляции кровли.

В линейке большинства производителей есть специальные решения для создания уклонов и контруклонов — благодаря которым можно создавать различные уклоны.

За счет минимального водопоглощения экструдированный пенополистирол получил широкое распространение в инверсионных кровлях, создавая дополнительную защиту гидроизоляции, продлевая ее срок службы. Такая технология позволяет создавать эксплуатируемые и зеленые кровли.

Утеплитель может также применяться и на скатных крышах. За счет малой плотности, нагрузка на кровлю увеличивается не значительно, в отличии от более плотных изделий.

Зачем утеплять фундамент?

Теплозащита фундамента позволяет создавать эксплуатируемые подвальные помещения либо цокольные этажи; устраняет мостики холода, увеличивая энергоэффективность здания; защищает грунт от промерзания, снижая действия сил морозного пучения.

Также полимерный утеплитель защищает гидроизоляцию от механических повреждений. Применение экструзионного полистирола в фундаменте улучшает комфорт в доме, уменьшает затраты на отопление и увеличивает срок службы конструкции.

Можно ли применять полимерный утеплитель в фундаментах?

XPS – теплозащитный материал, отлично подходящий для утепления фундаментов. Он обладает низкой теплопроводностью, высокой прочностью, минимальным водопоглощением (что является одной из основных характеристик для утеплителя в фундаментах), высокой био- и грибо-стойкостью, а также не является пищевой средой для грызунов, что подтверждено соответствующими испытаниями.

Сравнение утеплителей из пенопласта и экструдированного пенополистирола с другими утеплителями

Нам всем хочется, чтобы наш дом был крепостью – таким же надежным, крепким и теплым. Однако, когда мы сталкиваемся с постройкой или ремонтом своих домов и квартир, мы иногда бываем в панике, что же сделать такое, что бы жилье оставалось любимым и уютным, чтобы в нем было тепло и комфортно, чтобы материалы не были вредными и служили долго. В общем-то, все проще, чем кажется на первый взгляд.

С учетом того, что в России зимы все же суровые, обязательным условием для качественной постройки является устойчивость к перепадам температур и способность к наибольшему сохранению тепла. К счастью, перестроечные времена, когда в продаже не было ничего прошли, и сейчас, продукция, представленная на строительном рынке, вполне позволяет утеплить свой дом доступными и качественными материалами. Остается только выбрать.

Как сделать правильный выбор?

При утеплении стен дома или квартиры, балкона или лоджии мы преследуем цель, позволяющую сохранить наибольшее тепло в жилом помещении и препятствовать выходу нагретого воздуха наружу. При этом, ресурсы, использующиеся при отоплении сокращаются почти на четверть, это создает еще и экономию денежных средств. Естественно, что при таком подходе платить деньги за материалы, которые не подойдут нецелесообразно, ведь при переделывании работы, никакой экономии не получится, а уж потраченное время и нервы обойдутся в разы дороже.

Для нашего выбора производители представляют утеплители разных видов, минеральные, полимерные и с использованием растительных материалов. У всех утеплителей разная технология изготовления, все имеют разную теплопроводность и особые характеристики.

Особенности разных утеплителей

К утеплителям, произведенным из:

1. Минерального сырья — относятся стекловата, базальтовая вата и пеностекло.
2. С использованием растительного сырья – пробковые, целлюлозная вата и древесные материалы.
3. На пике же популярности находятся утеплители, произведенные из полимеров – пенопласт, экструдированный пенополистирол и вспененный полиэтилен.

Проведем сравнение и выберем то, что нам наиболее подойдет. Сравнивать будем такие характеристики, как теплопроводность, плотность, способность к впитыванию влаги в процентах от объема, огнестойкость и ориентировочную цену за квадратный метр.

Для удобства расположим их в таблице

Характеристика	Теплопроводность

кг/м 3 Впитывание влаги Огнестойкость

Руб. Базальтовая вата 0,038-0,5 20-180 30-20 НГ 160-800 Пенопласт 0,037-0,042 10-50 2-3 Г1-Г2 72-240 Вспененный полиэтилен 0,038-0,045 25-200 До 1 Г1-Г2 40-240 Экструдированный пенополистирол 0,027-0,035 15-80 1-3 Г1-Г2 1200-2400 Древесноволокнистые плиты 0,06-0,08 100-400 До 50 Г3-Г4 160-400

По этим характеристикам нас больше всего удовлетворяют пенопласт, экструдированный пенополистирол и вспененный полиэтилен, те утеплители, которые относятся к виду полимерных материалов. Анализируя составленную таблицу, видно, что и по другим критериям они удовлетворяют запросы, так как не пропускают влагу и имеют низкий пожароопасный класс. Многие группы товаров покупателю известны на протяжении нескольких десятков лет, но есть и не очень знакомые, например, экструдированный пенополистирол или вспененный полиэтилен, и потому вызывающие сомнения.

Старый, добрый пенопласт…

Пенопласт – один из наиболее знакомых материалов в России. Он более чем на 90 % состоит из воздуха, не подвержен воздействию влаги, не выделяет вредных веществ, долговечен. Как же он производится? Технология довольно проста: полимерные гранулы загружают в специальный пенообразователь, где они порядка 5 минут подвергаются воздействию пара, имеющего температуру более 100 градусов, затем, уже вспененные гранулу сушатся и несколько часов выдерживаются в теплом воздухе.

Затем, высушенные гранулы засыпаются в форму, в которой последовательно создается вакуум, подается пар и проводится механическое давление, практически выпекание, после чего закрепляется эффект резким охлаждением. Далее материал выдерживается, а потом режется на куски, поступающие в продажу, в таком виде мы и покупаем пенопласт. Все очень просто. Выпускается пенопласт на территории Российской Федерации, в Москве существует несколько заводов этой продукции, кроме того имеются филиалы в других городах, что позволяет обеспечить рынок собственной продукцией.

Полиэтилен в новом качестве

Вспененный полиэтилен производится по технологии вспенивания и закрепления.

Но его существенным недостатком можно считать, что толщина не превышает нескольких миллиметров.

Знакомство с экструдированным пенополистиролом

Что же представляет собой предмет, имеющий такое непривычное и трудно выговариваемое название, как экструдируемый пенополистирол? В общем-то ничего страшного. Если в двух словах, то это пенопласт, (это название более привычно для ушей русского человека), изготовленный по особенной, совершенно другой и более сложной технологии. Основой для изготовления служат полимеры и обрабатываются в экструдере. Еще одно страшное слово, но каждому похожее оборудование встречалось в жизни.

Если не принимать в расчет проходящее в процессе производства нагревание, то само устройство будет напоминать мясорубку. А вообще, экструдеры применяются во многих сферах производства, в том числе пищевой. Так, например, производятся пельмени или злаковые хлопья и кукурузные палочки. Но мы, же не боимся давать их нашим детям.

Полимеры вспениваются под воздействием паров низкокипящих жидкостей, нагреваются и как результат – увеличиваются в размере, образуя гранулы. Далее они при нагревании расплавляются и именно в таком вязком состоянии смешиваются с вспенивающим агентом, и выдавливаются в экструдере.

Полученное вещество не имеет пустот и, следовательно, от одной ячейки к другой не проникают ни воздух, ни вода. Структура получается равномерная, с закрытыми порами и не имеющая внутри пустот, что позволяет ее впоследствии разрезать без боязни порчи материала, так как деформироваться могут только открытые ячейки, то есть края. Это и есть экструдированный пенополистирол. Полистирол выпускается разной толщиной, от 20 до 200 мм.

Приятно осознавать, что наравне с европейскими и американскими производителями качественный пенополистирол выпускают и в России. Фирма «Пеноплекс» работает в восьми городах страны, обеспечивая рынок строительных материалов технологичным утеплителем, изготовленным из экструдированного пенополистирола.

Сравнение характеристик показало, что учитывая теплопроводность, долговечность и цену, наилучшими утеплителями в местах, имеющих соприкосновение с водой, а в особенности фундамента, является пенополистирол, для экономии средств, где степень пожарной опасности не велика, можно использовать пенопласт, а уж стекловату и древесноволокнистые плиты, желательно вообще не использовать.

Получается, что с использованием пенопласта, пенополистирола и другой высокотехнологичной продукции, можно сделать свой дом теплым и без применения толстых бревен.

Экструдированный пенополистирол: технические характеристики теплоизолятора

Поспевать за рынком стройматериалов бывает сложно – постоянно добавляются принципиально новые разработки и улучшаются имеющиеся.

Пенопласт всегда считался одним из лучших теплоизоляторов, но и его свойства смогли значительно улучшить.

Речь идёт о материале ЭПС (другие названия – ЭППС, XPS, Пеноплекс, Полпан, Экструзионный или Экструдированный пенополистирол). Технические характеристики, сфера применение, преимущества и недостатки и цены – обо всём в нашей статье.

ЭППС – что это?

ЭПС – это вид пенопласта, изготовленный несколько иным методом. Пенопласт (или пенополистирол) приобретает ячеистую структуру благодаря тому, что пластичное сырьё вспенивается.

Для получения же ЭППС используются гранулы пенополистирола, смешанные с реагентами, а впоследствии масса подвергается экструзии – то есть продавливанию через формовочные сопла. На выходе получается более однородная и плотная плита заданной формы.

Описание

Плотность

Качественный ЭПС имеет однородную структуру и закрытые поры гораздо меньшего размера, чем у обычного пенополистирола (не более 0,2 мм). Благодаря повышенной плотности на сжатие, ЭППС можно применять там, где пенопласт оказывался слишком мягким. Экструдированный пенополистирол способен выдержать нагрузку в 35 тонн на 1 м 2 !

Монтажные работы

Другое преимущество, которое даёт такое строение материала – это возможность комфортно его обрабатывать. Многие знают, как не просто было кроить пенопласт. Шарики крошились, разлетались и примагничивались к рукам, инструменту и поверхностям. И даже при аккуратном обращении, плита могла треснуть и сломаться в неподходящем месте.

Утепление дома Пеноплексом

Всех этих недостатков лишён экструдированный пенополистирол. Его легко пилить обычной ножовкой. Срез получается точный и ровный. А укладка плит производится непосредственно на основу,- не требует дополнительных слоёв паро – гидроизоляции. Стыки заделываются монтажной пеной. Токсичных веществ, неприятных запахов ЭППС не издаёт. Работы с ним не требуют особой экипировки монтажников.

Влагопоглощение

Плотная структура повысила влагостойкость материала (на фоне уязвимых минеральных ват, водопоглощение 0,2 выглядит, как погрешность). В первые 10 дней боковые ячейки на срезе набирают минимальное количество влаги. Затем водопоглощение прекращается, внутрь вода не проходит.

Обычно дома утепляют снаружи, но в некоторых случаях необходима внутренняя теплоизоляция. Чем утеплить стены изнутри дома: смотрите обзор теплоизоляционных материалов.

Руководство по обшивке дома сайдингом своими руками вы найдете тут.

А в этой статье https://microklimat.pro/uteplenie/doma/potolka/v-chastnom-dome.html вы можете ознакомиться с советами по выбору материала для утепления потолка в частном доме. Минеральная вата, пенопласт, насыпные материалы – что лучше выбрать?

Теплопроводность

В битве за сохранение тепла, значение имеет даже незначительная разница в показателе теплопроводности. У разных марок пенополистирола, этот показатель колеблется от 0,037 до 0,052 Вт/(м* °С). Экструдированный пенополистирол же обладает показателем 0.028 – 0.03 Вт/(м* °С)!

Химическая стойкость

ЭППС показал себя устойчивым к:

• различным кислотам (органическим и нет);
• соляным растворам;
• аммиаку;
• цементу и бетону;
• извести;
• щелочам;
• спиртовым красителям, спирту;
• углекислому газу, кислороду, ацетилену;
• фреонам (фторированным углеводородам);
• парафину;
• воде и краскам на водной основе;
• бактериям и грибкам.

Другие свойства

Толщина выпускаемых плит может быть от 2 до 12 см.

Для удобства монтажа выпускаются три вида кромок:

1. Прямая.
2. С выбранной четвертью (На маркировке буква S).
3. Шип – паз (буква N на маркировке).

Внешняя поверхность может быть гладкой или рифлёной (на маркировке обозначается литерой G).

Цветовая гамма экструдированного пенополистирола разнообразна. Единых стандартов пока не существует, поэтому каждый производитель формует плиты разных размеров, толщины и разными цветами обозначает ЭППС разного качества.

Свойства ЭПС не меняются даже после 1000 циклов замораживания – размораживания, после длительного погружения в воду. Экструдированный пенополистирол остаётся неизменным, находясь в условиях -60 +85 °С!

Плиты оранжевого цвета

Минусы и слабые стороны:

1. Пеноплекс уязвим перед растворителями, некоторыми газами (метаном), вазелином, дёгтем, бензином, маслом и мазутом.
2. Подвержен разрушению при контакте с поливинилхлоридом (сайдингом).
3. Горючесть. Она соответствует уровню горючести дерева, но все пенопласты выделяют при оплавлении токсичные вещества, которые удушают человека, быстрее чем угарный газ.
4. Материал нужно оберегать от прямого воздействия ультрафиолета (не применяется в открытом виде).
5. Есть температурные ограничения при утеплении бань, саун и кочегарок. Поверхность не должна подвергаться нагреву выше +75 °С.
6. Так же как и пенопласт, экструдированный пенополистирол могут повредить грызуны. Они его не едят, но измельчают и строят в нём гнёзда.

Идеальных материалов не бывает, поэтому, зная о его недостатках, нужно уметь корректировать под них технологии. Например, чтобы обезопасить жильцов на случай пожара, ЭПС не советуется использовать для внутреннего утепления потолков, а поверх слоя утеплителя нужно производить оштукатуривание.

Чтобы защитить стену от грызунов, плиты Пеноплекса можно обтянуть мелкоячеистой сеткой.

Использование пенополистирола

Первыми потребителями обновлённого пенопласта были военные. И сейчас его используют для производства спасательных плавсредств и жилетов. Позже его задействовали на строительстве дорог, в производстве бытовой техники, сэндвич–панелей, в сфере торговли.

Сейчас экструдированный пенополистирол широко применяется в строительстве. Основное направление – утепление внутреннее, наружное. Фасады и кровли, полы и подвалы. Как утеплитель между двумя слоями кирпича несущих стен.

Утепление фасада пенополистиролом

Но также из Пеноплекса создаются элементы декоративной отделки – фальш-камины, карнизы, пилястры, колонны и т. д.

Предельно малый вес, при отличных технических характеристиках, позволяют снизить общий вес конструкции и не прибегать к дополнительным слоям строительных материалов, упрощая и удешевляя монтажные работы.

Вариация ЭПС – полистиролбетонные блоки. Выполненные из этого материала наружные стены не потребуют дополнительного утепления.

Виды экструдированного пенополистирола и их применение

ЭПС разделён на три больших группы, отличающиеся по плотности, каждая из которых, рекомендована к применению в определённых областях:

1. Тип 30. Утепляют не нагружаемые конструкции, подземные коммуникации в зоне промерзания, фундаменты, цоколи, кровли, полы (в т. ч. и с системой «тёплый пол»). Канализация, скважины, резервуары, бассейны.
2. Тип 35. В материал этой марки добавлен антипирен, что улучшает его огнестойкость. Им утепляют – полы в стяжку, стены домов, малозаглубленные фундаменты, потолки и кровли.
3. Тип 45. Отличительная особенность – повышенная прочность на сжатие (0,5 мПа). Материал этого класса применяют для строительства взлётных полос, дорожного полотна. В строительстве он подходит для покрытия эксплуатируемой кровли, для фундаментов, выполненных на большой глубине.

Утепляя пол помещения без подвала, можно отказаться от бетонной предварительной стяжки, если использовать высокопрочный пенополистирол. В этом случае плиту кладут прямо на выровненный слой щебня и песка.

Технические характеристики: таблица

Показатель	ЭПС, Экструдированный пенополистирол			Пенопласт ПСБ-С-15т – ПСБ-С-50
	Тип 30	Тип 35	Тип 45
Паропроницаемость мг/(м*ч*Па)	0,008	0,007	0,007	0,05
Плотность кг/м³	25 – 30	28 – 38	38 – 45	8 – 35
Водопоглощение за сутки, не более % по объему	0,4	0,4	0,2	1,8 – 4
Прочность на сжатие (10% линейной деформации) не меньше мПа (кгс/см²; т/м²)	0,20	0,25	0,50	0,4 – 0,20
Теплопроводность при 25±5 °C Вт / (м*К)	0,027	0,028	0,030	В сухом виде 0,038 – 0,043
Стойкость к огню, категория	Г1*	Г1*	Г4*	Г3*
Удельная теплоемкость кДж/(кг*°K)	1,45	1,45	1,40	1,26
Прочность при статическом изгибе, мПа	0,25	0,4	0,4-0,7	0,6 – 0,35
Индекс улучшения звукоизоляции, Дб	23	23	23
Время самостоятельного горения, сек.	1	1	1	4

• *Г1 – Слабая горючесть;
• *Г3 – Нормальная горючесть;
• *Г4 – Сильная горючесть.

Выбор утеплителя производится не только из расчета теплопроводности, теплоемкости и других технических характеристик. Нужно учитывать еще тот факт, что грызуны могут повредить обшивку. Какой утеплитель не грызут крысы и мыши, читайте внимательно.

Основные критерии выбора увлажнителя воздуха для дома рассмотрены в этой теме.

Стоимость и производители

Торговые марки экструдированного пенополистирола , которые можно встретить:

• Урса (Ursa);
• Технониколь;
• Пеноплэкс;
• Гринплекс;
• Полиспен;
• Европлекс;
• Primaplex (Примаплекс);
• Теплекс;
• Izobox.

1 м 3 ЭПС обойдётся в 3800 – 4900 руб.

Если сравнить с пенопластом, стоимость кубометра которого 1,5 – 4,2 тыс. руб., получается не намного дороже.

Количество плит в упаковке и её объём могут отличаться. Пример: упаковка Пеноплекс 1200 х 600, в которой может быть от 4 до 17 штук плит, имеет объём всего 0,288 м 3 и стоит 1100 руб. Площадь, которую можно закрыть таким количеством Пеноплекса = 5 м 2 .

Цены разных производителей:

• Пеноплекс 35 типа, (габариты 1,2 х 0,6 м.) – 4,5 тыс. руб.
• UrsaXps(шип-паз) – 3,8 тыс. руб.
• Технониколь (1,18 x 5,8 м.) – 4,4 тыс. руб.

Допускается хранение ЭППС на открытом воздухе, но в упаковке. Если плиты были длительное время под прямыми солнечными лучами, лучше воздержаться от покупки.

Подведём итоги

Пеноплекс – действительно во многих областях превосходит привычный пенопласт. Он плотнее и однороднее, совершенно не боится влаги и не нуждается в гидроизоляции и не утрачивает свойств теплоизолятора при намокании. Он безопасен и податлив, его гораздо проще резать.

Долговечность материала, заявленная производителями – 100 лет. Получается, что качество выбранного сегодня ЭПС, в качестве утеплителя, оценят наши внуки.

Видео на тему

Утеплитель ЭППС (экструдированный пенополистирол): основные характеристики

Технологичный пенополистирол, который является современным материалом, обладающим рядом полезных свойств, по праву заслужил звание уникального утеплителя. Он широко используется при производстве сантехники, в области строительства, при проведении дорожных работ и во многих сферах. Этот материал известен более 60 лет. Его еще называют экструдированным полистиролом.

Он представляет собой пластик с равномерной структурой из мелких закрытых ячеек с размером до 0, 2 мм. Для получения листа этого материала на сырье оказываются высокое давление и температура, при которых происходит смешивание гранул с одновременным введением вспенивающегося агента. Им может выступить двуокись углерода или смесь легких фреонов. После этого сырье выдавливается из экструдера, в итоге получаются цветные или прозрачные листы, которые после просушки готовы к использованию.

Описание

ЭППС — утеплитель, который имеет высокие теплоизоляционные и прочностные характеристики. Он обладает родственным химическим составом с пенопластом, так как у этих материалов один предок — полистирол. Однако по функционалу экструзионный пенополистирол не сравнить с обычным пенопластом, так как он опережает своего полимерного собрата. Причина здесь кроется в принципиальных отличиях технологии производства. Пенопласт не проходит через экструдер, а ЭППС — проходит.

Полимер посредством экструзии получает другой вектор преобразования, а значит, и другие качества, а также свойства. Сначала гранулы плавятся и образуют однородную вязкую массу. Сырье из твердого состояния переходит в вязкотекучее. Дальнейшие преобразования идут с единым жидкофазным веществом, которое имеет межмолекулярные связи.

Технические характеристики

ЭППС — утеплитель, который обладает определенными техническими характеристиками. Для того чтобы разобраться в них, следует более подробно рассмотреть материал. В качестве задачи любого утеплителя выступает сохранение тепла в помещении. Так как скорость теплопередачи изменяется по законам термодинамики в зависимости от плотности вещества, газы обладают меньшим коэффициентом теплопроводности по сравнению с твердыми веществами.

Коэффициент теплопроводности воздуха составляет 0,026 Вт/м*°C. Пеноплекс состоит из воздушной смеси на 90 %, в связи с этим упомянутый выше показатель у него равен 0,030 Вт/м*°C. Разница минимальна, это говорит об отличной способности удерживать тепло. Пенополистирол может иметь разную плотность, которая изменяется у разных изделий в пределах от 25 до 47 кг/м 3 . Этот показатель влияет на прочность, которая при увеличении плотности может быть равна пределу от 20 000 до 50 000 кг/м 2 .

ЭППС — утеплитель, который плохо впитывает воду. За 28 суток плита впитает в себя около 0, 4 % жидкости от своего объема, после этого процесс прекращается полностью. Паропроницаемость у этой теплоизоляции равна 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Иногда это свойство влечет необходимость устройства дополнительного слоя пароизоляции при монтаже отдельных систем.

Данный вид утеплителя можно использовать почти в любых климатических условиях благодаря способности претерпевать низкие и высокие температуры в пределах от — 50 до + 75 ˚С.

ЭППС — утеплитель, который отличается горючесть ю. В зависимости от того, какие антипирены в него добавлены, класс горючести может изменяться от Г1 до Г4. В продаже можно встретить некоторые марки описываемого материала, у которых имеется по кромкам Г-образная выемка. Она необходима для плотного прилегания изделий друг к другу методом усиления изоляции швов. Эта особенность не позволяет образовываться мостикам холода между плитами.

Пеноплекс участвовал в испытаниях, которые предусматривали многократное замораживание и оттаивание. Большинство испытаний позволило понять, что плита способна выдержать до 80 циклов, на практике эта цифра соответствует определенному количеству лет эксплуатации.

Если проводить сравнение описываемого материала с его собратом — пенопластом, то в глаза бросаются разительные отличия. Они возникают в результате использования в процессе производства пеноплекса уникальной технологии, которая позволяет сделать листы более прочными и тонкими. Для того чтобы добиться одинакового эффекта, слой пенопласта нужно увеличить в два раза по сравнению со слоем пеноплекса. Помимо прочего, укладку нужно осуществлять в два ряда, чтобы не образовалась мостиков холода в области швов.

При сравнении пенополистирола с другими утеплителями по звукопроницаемости можно сделать вывод, что материал проигрывает по некоторым показателям, однако по удобству монтажа в данном случае ему нет равных. Это обусловлено тем, что гораздо проще уложить жесткие листы, чем работать с мягкими рулонами минеральной ватой.

Совет специалиста относительно технических характеристик

В процессе проведения строительство сауны или бани не следует использовать для утепления экструдированный пенополистирол. Это обусловлено тем, что его характеристики не позволяют помещать материал в условия, где температура в помещении выше + 75 ˚С. Однако экструдированный пенополистирол можно использовать почти во всех областях строительной сферы. При этом регион нахождения объекта не имеет значения.

Данный утеплитель хорошо проявляет себя на маленьком балконе или лоджии квартиры, а также в стенах огромного торгового комплекса. В связи с этим использование экструдированного пенополистирола оправдано.

Основные производители

В России множество компаний занимается производством описываемой теплоизоляции. Среди прочих следует выделить наиболее популярные:

• «Пеноплэкс».
• «Ттехнониколь».
• Ursa .

У них мощности по выпуску составляют 1850 1300 и 160 тыс. кубических метров. среди прочих фирм следует выделить:

Цена и некоторые характеристики пенополистирола «Технониколь»

ЭППС «Технониколь» предлагается к продаже в нескольких видах, каждый из которых имеет свое назначение. Среди прочих следует выделить «Шведскую плиту», которая поставляется в следующих размерах: 100*580*2360 мм. Плотность материала составляет 30 кг/см 3 . Он относится к Г4 классу горючести. Теплопроводность равна 0,028 Вт/(м*K). За одну упаковку вы заплатите 3050 руб.

Этот материал является специализированным и разработан для устройства мелкозаглубленных плитных фундаментов. Теплоизоляция имеет высокую прочность на сжатие и увеличенную длину плиты. Теплопроводность снижена, что обуславливает высокую популярность материала. При производстве ЭППС «Технониколь» используются наноразмерные частицы углерода. Это снижает теплопроводность и повышает прочность. Материал обретает серебристый оттенок в процессе этого и обладает высокими характеристиками энергоэффективности.

Среди основных преимуществ использования фундамента с применением экструдированного пенополистирола следует выделить:

• сокращение сроков строительства;
• экономию на отоплении;
• качественное решение по защите конструкций от разрушения;
• создание готового пола.

Характеристики и стоимость XPS CARBON ECO

Экструдированный пенополистирол XPS имеет следующие размеры: 100*580*1180мм. Теплопроводность равна λ25. За упаковку вы заплатите 1430 руб. Используется материал в малоэтажном и коттеджном строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, пола, отмостки, фасада, цоколя и кровли. Незаменима теплоизоляция при утеплении домов с плоской кровлей. Этот ЭППС, цена которого доступна, является идеальным решением для утепления коттеджа от фундамента до кровли. Теплоизоляция не впитывает влагу, не дает усадки и не разбухает.

Среди дополнительных преимуществ следует выделить биологическую стойкость и геометрическую стабильность. ЭППС от «Технониколь» энергоэффективен и экологически безвреден. Он долговечен и обладает минимальным водопоглощением.

Характеристики экструдированного пенополистирола от Styrofoam

Этот материал предлагается в нескольких разновидностях, каждый из которых используется для разных целей. Например, марка 250-A предназначена для трехслойных стен и изоляции скатных кровель. 300-A можно использовать для инверсионных и традиционных плоских кровель. Экструдированный пенополистирол XPS от этого производителя с маркировкой 500-A используется для эксплуатируемых кровель, изоляции холодильных складов и тяжело нагруженных полов. Использовать материал с маркировкой 350-A можно для изоляции трасс и спортивных площадок. Номинальная плотность в этом случае составляет 34 кг/м 3 . Экструдированный пенополистирол Styrofoam предлагается к продаже в разновидности 700-A, которая предназначена для изоляции фундаментов и оснований при высоких динамических и статических нагрузках.

Цена «Пеноплэкса»

Материал имеет широкое назначение и используется при утеплении зданий и сооружений разного назначения, а также при теплоизоляции наклонных и плоских кровель, подвалов и фундаментов. Экструдированный пенополистирол «Пеноплэкс» позволяет ускорить и усовершенствовать технологию строительства. Он может предлагаться в разных вариантах толщины от 20 до 100 мм. Цена ЭППС в этом случае составляет 4900 руб. за кубический метр.

Для справки

В процессе производства в сырье вводится антипирен, что повышает устойчивость к горению. Плиты обретают все необходимые пожарно-технические характеристики и соответствуют слабо горючим и трудносгораемым материалам. Экструдированный пенополистирол на 50 мм обладает плотностью в 35 кг/м 3 .