Экструдированный пенополиуретан технические характеристики

Экструдированный пенополистирол: характеристики, о которых важно знать

Более пятидесяти лет назад в Соединенных Штатах Америки был разработан новый вид искусственного материала, который теперь активно применяется в строительстве и других сферах деятельности человека. Технические характеристики экструдированного пенополистирола являются уникальными и делают его прежде всего качественным теплоизоляционным материалом, хотя применяется он и при прокладке дорог, в отделке помещений.

Современный рынок строительных материалов предлагает экструдированный пенополистирол в виде плит. Для их изготовления полистирол вспенивают в разогретом состоянии и отсаживают экструдером. В результате получаются блоки, состоящие из плотной массы полностью закрытых пузырьков воздуха, что и обеспечивает все его качества.

При этом добавление определенных веществ в состав основной массы позволяет добиться улучшения базовых характеристик. В связи с этим производители выпускают несколько марок данного материала, каждая из которых ориентирована на конкретный вид работ.

Они отличаются стойкостью к горению, прочностью на сжатие, степенью водопоглощения и рядом других показателей.

Основные свойства экструдированного пенополистирола

Этот материал имеет ряд уникальных характеристик, каждая из которых нуждается в рассмотрении. Наибольшую ценность представляет теплопроводность плит, коэффициент которой колеблется в зависимости от условий эксплуатации в пределах 0.030-0.033 Вт/мК.

Для сравнения, пенопласт имеет коэффициент теплопроводности 0. 04 Вт/мК, что при строительстве приводит к значительной разнице в требовании толщины теплоизоляционного слоя.

Немаловажно и то, что этот вид утеплителя устойчив к химическим веществам, таким как:

• кислоты;
• соли;
• щелочи;
• спиртовые растворы;
• цемент;
• аммиак;
• хлорная известь;
• парафин и другие.

Далее, стоит отметить, что экструдированный пенополистирол поглощает влагу только первые 10 дней эксплуатации, и объем ее незначителен. Его плотные закрытые пузырьки являются водонепроницаемыми, и заполняются водой только небольшие пространства между ними на поверхности плиты.

В результате водопоглощение за сутки имеет коэффициент 0.4%, а за 30 суток 0.5%. Другие материалы демонстрируют коэффициент водопоглощения до 2% и больше, что приводит к необходимости дополнительной изоляции.

Еще одним серьезным преимуществом данного вида плит является прочность на сжатие, которая колеблется в зависимости от марки в пределах 0.2-0.5 МПа, что делает его более надежным, чем иные материалы при укладке теплых полов, к примеру, и даже железнодорожного полотна, взлетной полосы.

Сравнительные характеристики пенополистирола демонстрируют также его определенную пластичность и прочность, превышающую аналогичные показатели других утеплителей.

Второстепенные свойства пенополистирола, играющие важную роль в строительстве

Морозостойкость этого материала и его устойчивость к высоким температурам выражается в том, что он не меняет своих характеристик в диапазоне -50…+75°С, поэтому пригоден для использования на всей территории страны. Это особенно важно в регионах, находящихся в северных широтах, так как именно там утепление является ключевым этапом строительства.

Экологически чистый продукт абсолютно безопасен для человека в течение всего периода эксплуатации. Он не разлагается со временем, не выделяет при нагревании или соприкосновении с водой и другими веществами каких-либо вредных испарений и не подвержен гниению либо поражению грибковыми и бактериальными культурами.

К интересным и полезным свойствам можно также отнести:

• долговечность;
• проницаемость для радиоволн и инфракрасного излучения;
• устойчивость к огню (марка 35 имеет повышенную пожаропрочность);
• низкая паропроницаемость.

Оборудование, на котором производится пеноплекс экструдированный, является довольно сложным. Поэтому размер и пропорции каждого блока всегда соблюдаются точно, и материал очень удобен и прост в укладке. Он требует использования специальных видов клея и закрепителя, разработанных для данного вещества.

Отличительные особенности марок пенополистирола

Наиболее часто используется в строительстве пеноплекс 31С, который не отличается особенной устойчивостью к огню или нагрузкам. Он идеально подходит для теплоизоляции коммуникационных труб в зонах промерзания, бассейнов, колодцев; прокладки систем «теплого пола»; теплоизоляции фундаментов, кровель определенных систем.

Пеноплекс 35С имеет в своем составе вещество, препятствующее распространению огня по материалу. Его используют для изоляции малозаглубленных фундаментов, а также в защите стен и под стяжку полов. Он обеспечивает пожарную безопасность зданий и сооружений, и укладывается в местах проведения электропроводки при необходимости.

Сравнение с ними марки пеноплекса 45С провести довольно сложно, так как этот материал разработан для работ другого плана. Он имеет повышенную прочность, благодаря чему укладывается под железнодорожное полотно, используется в строительстве автомобильных дорог и взлетных полос.

Пенополиуретан или пенополистирол — что выбрать?

На данный момент в строительной и промышленных отраслях используется широкий спектр различных теплоизоляционных материалов, но самыми популярными по праву можно считать пенополиуретан и пенополистирол. Широкое распространение эти материалы получили благодаря низкой цене, удобству использования и своим характеристикам.

Логично возникает вопрос: А все-таки что выбрать? Какой из этих материалов дешевле, какой обладает лучшей теплоизоляцией, большим сроком службы и экологичностью?

Давайте детально рассмотрим технические характеристики и свойства лидеров теплоизоляции и выберем победителя.

Пенополиуретан (ППУ) и пенополистирол (ППС) обладают действительно широкой областью применения: эти материалы используются в дорожном строительстве, для утепления жилых и промышленных зданий, в производстве сэндвич-панелей и холодильного оборудования, труб и даже для упаковки электроники.

Сравнение пенополиуретана или пенополистирола

Сравнивать эти материалы мы будем на примере производства промышленных холодильных дверей и морозильных камер. Понятно, что при производстве такого оборудования важны все без исключения характеристики теплоизоляционного материала:

1. Коэффициент теплопроводности;
2. Срок эксплуатации;
3. Стоимость;
4. Прочность материала;
5. Температура эксплуатации;
6. Гигроскопичность;
7. Пожарная безопасность;
8. Био- и химическая устойчивость;
9. Стойкость к изменению формы/объема;
10. Экологичность;

Технические характеристики

Главным и самым важным параметром теплоизоляционного материала (особенно при производстве холодильного оборудования) как известно является его теплопроводность. При сравнении пенополиуретана и пенополистирола по этому параметру, ППУ окажется эффективнее, поскольку его коэффицент теплопроводности равен 0.019 – 0.028 Вт/м*К, против 0.04 – 0.06 Вт/м*К у пенополистирола. Ниже в таблице приведены сравнительные технические характеристики пенополиуретана (ППУ) и пенополистирола (ППС).

Материал	Плотность (кг/м3)	Коэффициент теплопроводности (Вт/м*К)	Температура эксплуатации (°С)	Срок эксплуатации (лет)	Пористость
ППУ	25 — 750	0.019 – 0.028	-160…+150	50	закрытая
ППС	40 — 150	0.04 – 0.06	-100…+80	15	закрытая

Как видно из таблицы пенополиуретан (ППУ) имеет более широкий температурный диапазон эксплуатации, что важно при его использовании в холодильном оборудовании (где температура внутри помещении в разы отличается от температуры за «бортом»). Также (ППУ) обладает значительно большим сроком службы.

Но это далеко не все характеристики, по которым можно провести сравнение этих материалов. Давайте рассмотрим физические свойства ППУ и ППС.

Физические свойства

При производстве холодильных дверей и камер, немаловажную роль играют такие характеристики как горючесть материала, его гигроскопичность (способность впитывать влагу), прочность, экологичность. Ниже в таблице приведены сравнительные физические свойства пенополиуретана (ППУ) и пенополистирола (ППС).

Свойство	Пенополистирол (ППС)	Пенополиуретан (ППУ)
Пожаробезопасность	Горюч	Не горюч
Экологичность	При температуре свыше 60°C выделяет фенол.	Соответствует санитарным нормам, можно применять при температуре до 180 °C без опасений.
Гигроскопичность	При попадании на панель влаги происходит ее впитывание и при воздействии низких температур она замерзает и разрушает пенопласт.	Не гигророскопичен, отталкивает воду с поверхности.
Прочность	Хрупкий, легко ломается, подвержен образованию трещин.	Достаточно прочный, плотность в 5 раз выше пенопласта.
Био/химическая устойчивость	Высокая влажность может стать причиной появления плесени и грибка на плитах, что станет причиной неблагоприятного микроклимата в помещении.	Влагоустойчив. Не подлежит гниению и образованию плесени.
Стойкость к изменению формы/объема	Со временем материал оседает и сжимается, что негативно сказывается на теплоизоляции.	Свойства материала не меняются на протяжении всего срока эксплуатации.

Результаты сравнения пенополиуретана и пенополистирола

Для удобства восприятия результаты сравнения мы вынесли в отдельную таблицу.

Параметр	Пенополистирол (ППС)	Пенополиуретан (ППУ)
Теплоизоляционные свойства
Срок эксплуатации
Стоимость
Прочность материала
Температура эксплуатации
Гигроскопичность
Пожарная безопасность
Био- и химическая устойчивость
Стойкость к изменению формы/объема
Экологичность

Итак, по результатам сравнения можно однозначно сказать, что пенополиуретан (ППУ) как утеплитель, практически по всем характеристикам превосходит пенополистирол (ППС).

Соответственно при производстве промышленных холодильных дверей и морозильных камер (да и не только) предпочтительнее использовать именно ППУ. Единственный его недостаток — это цена, которая легко компенсируется его сроком службы и экономией на отоплении/охлаждении.

В заключении хотим отметить что завод «Ирбис» использует при производстве своего оборудования только пенополиуретан (ППУ).

Экструдированный пенополистирол или пенополиуретан

Сегодня вопрос утепления жилья становится всё более актуальным. Одни утепляют полностью всю квартиру, другие – только лоджию, но каждый человек задумывается над тем, какой материал выбрать. Пенополиуретан или пенополистирол: что лучше заказать? И тот и другой являются видами газонаполненных пластмасс (пенопластов) и у каждого имеются свои особенности. Чтобы понять, что лучше – пенополиуретан или пенополистирол,– необходимо для начала сравнить их характеристики. Так будет гораздо проще определить, чем они отличаются,и какой вариант вам больше подходит.

Плюсы и минусы материала

Экструдированный пенополистирол – синтетический утеплитель, разработанный в США по уникальной технологии. Он имеет настолько удивительное сочетание качеств, что ранее об этом нельзя было даже мечтать. В частности, пенополистирол отличается:

• низкой теплопроводностью
• Низкий показатель паропроницаемости. Плита толщиной 20 мм имеет такой же показатель паропроницаемости, как и один слой рубероида.
• хорошей устойчивостью к механическим деформациям;
• широким температурным диапазоном (от -50 до +75 градусов);
• большим эксплуатационным сроком (долговечность);
• абсолютной безопасностью для здоровья людей.
• является одним из самых лучших утеплителей кровельных пространств. Именно в кровле он просто незаменим, поскольку обладает прекрасными гидрофобными свойствами. Не теряет свои свойства при намокании.
• экологически чистый утеплитель, несмотря на свое химическое происхождение. Он не подвергается биологическому разложению в окружающей среде и совершенно безвреден для здоровья
• простотой монтажа, что значительно экономит временные затраты на строительство

К недостаткам материала относится его горючесть. Добавление антипиренов предотвращает распространение пламени (материал самозатухает), однако при тлении могут выделяться вредные вещества.

Как же обстоят дела с другим материалом? Чтобы определить, что выгоднее приобрести – пенополиуретан или пенополистирол, – необходимо рассмотреть и его особенности.

Плюсы и минусы пенополиуретана

Этот материал многие потребители знают как обыкновенный поролон. В быту чаще используется мягкий пенополиуретан,а в строительной сфере – жёсткий. Чаще всего его изготавливают в виде плит.

Весьма популярным способом теплоизоляции сегодня стало напыление пенополиуретана. В этом случае материал изготавливается непосредственно на стройплощадке и в виде пены наносится на поверхность, где и затвердевает. Покрытие получается без стыков, возникновение мостиков холода исключается.

Выбирая, что лучше приобрести пенополистирол или пенополиуретан, помните, что последний не нуждается в пароизоляции, плюс показатель его водопоглощения примерно в 10 раз ниже по сравнению со стандартным пенопластом.

Что касается других преимуществ материала, то здесь можно отметить:

• малый коэффициент теплопроводности – теплозащита ППУ в 1,5 раза больше по сравнению с пенопластом, и в 2 раза – по сравнению с минеральной ватой;
• устойчивость к влаге;
• широкий рабочий температурный диапазон – от -70 до +110 градусов;
• длительный срок службы – минимум 30 лет (при правильном монтаже он будет больше);
• отсутствие каких-либо деформаций на протяжении всего эксплуатационного срока;
• устойчивость к гниению и появлению грибка;
• прекрасные звукоизолирующие свойства.

На первый взгляд кажется, что пенополиуретан – идеальный вариант для утепления.Однако не всё так однозначно. Не обошлось здесь и без недостатков. Основной из них – это цена вопроса. Если сравнивать пенополиуретан с экструдированным полистиролом, то первый стоит гораздо дороже. В случае, когда материал наносится на поверхность путём напыления, придётся выложить немалую сумму ещё и за работу, поскольку процесс является достаточно сложным. Можно попытаться сэкономить на услугах, взять в аренду специальное оборудование и средства защиты. Но насколько качественно вам удастся выполнить работу, и сколько времени на это понадобиться? Справедливости ради стоит отметить, что использование утеплителя в виде листов поможет снизить расходы. Но в этом случае появятся швы и исчезнет главное преимущество – монолитность.

Другой, не менее существенный недостаток пенополиуретана – неустойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей. Материал не просто теряет свои свойства и внешний вид. При разрушении он разлагается на продукты, которые способны нанести вред здоровью человека. Чтобы защитить пенополиуретан, его необходимо покрыть слоем материала, не пропускающего УФ-лучи, или хотя бы просто покрасить.

Безусловно, владелец дома вряд ли собирается являть миру слой утеплителя на стенах своего дома во всей красе. Скорее всего, он собирается продолжить отделку стен. Но при этом могут возникнуть трудности с выбором материала. Неразумно крепить на утеплитель сайдинг, чтобы с помощью саморезов или дюбелей нарушить целостность поверхности. Приходится использовать другие виды отделки, к примеру, штукатурку.

Сам пенополиуретан тоже можно использовать не на всех поверхностях. Низкая паропроницаемость материала может сыграть злую шутку и привести к тому, что стены отсыреют и на них появится грибок. Использовать материал по бетону будет в самый раз, а вот по дереву – лучше не стоит.

Ещё один момент касается экологической безопасности материала. Производители утверждают, что их материал абсолютно безвреден. Однако сертификаты подтверждают его безопасность только в промышленных условиях. К тому же остаётся открытым вопрос и с пожаробезопасностью. Пенополиуретан относится к умеренно-горючим материалам: под воздействием высоких температур он начинает тлеть и выделять вредные вещества. Причиной пожара он вряд ли станет, однако в тех местах, где поверхности сильно нагреваются, его лучше не применять.

Что выбрать?

Так что же лучше заказать? Ведь отличие между пенополиуретаном и пенополистиролом не столь принципиально. Оба материала имеют похожие эксплуатационные характеристики. Если провести сравнение пенополистирола и пенополиуретана по отдельным параметрам, то выявить абсолютного лидера тоже вряд ли удастся. В некоторых случаях разница будет несущественной. Например, оба материала отличаются хорошей водонепроницаемостью, широким температурным диапазоном, при котором они могут эксплуатироваться. Однако разница между пенополистиролом и пенополиуретаном существует. По долговечности, простоте монтажа и экологической чистоте явные преимущества имеет первый материал. Да, он уступает по теплозащите, но нельзя сказать, что очень существенно.

Чем ещё отличается пенополистирол от пенополиуретана? Тем, что совершенно не боится воздействия ультрафиолетовых лучей, а потому его можно использовать для утепления крыши. Пожалуй, главное их отличие – цена. Стоимость экструдированного пенополистирола существенно ниже.

Для информации

Применяя Penoboard снижаются потери тепла и затраты на него гидроизоляционная мембрана защищена от механических повреждений используется тепло внешних стен подвала подвал содержится сухим, без конденсата подвальные конструкции становятся более долговечными.

Сравнение экструдированного пенополистирола, пенополиуретана и пенопласта

1. Пенополиуретан (ППУ) легче чем экструдированный пенополистирол (ЭППС)?

В первую очередь так и чешутся руки разрушить легенду, что изотермические фургоны с залитым пенополиуретаном (ППУ) легче клееных с экструдированным пенополистиролом (ЭППС). Оптимальные свойства теплоизоляции обоих материалов достигаются при плотности 40 кг/м³. Учитывая, что коэффициенты теплопередачи ППУ и ЭППС примерно равны, отличаясь лишь на 2 тысячных Вт/м²*К, можно утверждать, что и в клееном и в заливном сэндвичах с одинаковой изотермичностью (например, 0,7 Вт/м²*К) толщина утеплительного материала должна быть одинаковой. А это значит, что при одинаковых плотностях материалов их вес в составе фургонов будет ОДИНАКОВ. Также отметим, что, например, для фургона размером 5,3х2,6х2,5 м под 12 европаллет прибавка 10 мм толщины утепления прибавит всего 27 кг веса.

2. Технологии производства ЭППС и ППУ

Во-вторых, нужно растолковать базисные знания о технологиях производства сэндвич-панелей.

Клееные сэндвич-панели. В них соединение слоев происходит посредством одно- или двухкомпонентного (встречается чаще) полиуретанового клея в вакуумном или механическом прессе. Последний довольно-таки дорог, поэтому не каждый может его себе позволить. Но мы позволили, и панели у нас получаются изумительные, ровные, как морская гладь. При этом сэндвич-панель может быть как трехслойной: облицовка + утеплитель (в целях снижения стоимости некоторые используют пенопласт, некоторые – ЭППС отечественный, а мы – ЭППС импортный) + облицовка, так и пятислойной с добавлением под облицовки по слою фанеры. А может быть и N-слойной.

Заливные сэндвич-панели. Облицовки будущей панели помещается в пресс, при этом между ними выбирается требуемое расстояние, а торцы закрываются ограничителями. Верхняя облицовка в прессе держится либо магнитами, либо вакуумными присосками. Далее по трубке в пространство между облицовками поступает пенополиуретан. Самое сложное здесь — добиться равномерности распределения пены, т.е. чтобы плотность её была одинаковой по всему объему панели. Сложности возникают с размещением закладных (их нужно предварительно приклеить к одной из облицовок). И с производством N-слойных панелей: облицовки с внутренними слоями приходится сначала склеивать в прессе, а затем уже производить заливку полиуретановой массы между ними (пресс работает 2 раза вместо одного → расход энергии, время производства панели увеличивается → рост трудоемкости, поэтому 4-х и 5-слойные фургоны с ППУ дороги).

2. Пенопласт?

В-третьих, поставим Вас в известность, что пенопласт — зло. Утеплитель он неплохой, но из-за гранульной структуры некрепкий. Однако ж, самым большим его недостатком является гигроскопичность – впитывает воду, как губка, а впитав, рассыпается на гранулы. Такой фургон не прослужит более 2-х лет, особенно, если перевозить в нем заморозку (большая дельта температур).

4. Российский и импортный экструдированный пенополистерол

ЭППС ЭЭПСу – рознь. Ранее у нас был опыт использования ЭППС отечественного производства (марку мы намеренно не указываем). На первый взгляд от импортного он отличался только цветом (импортный – синий, ЭППС отечественный – желтый), но при подробном изучении выяснилось, что:

• отечественный ЭППС имеет нестабильное качество – от поставки к поставке плотность материала варьировалась от 35 до 40 кг/м³ (мы определяли это взвешиванием каждого брикета, вес их различался). В результате фургоны изрядно теряли в теплоизоляции;
• размеры плит отечественного ЭППС даже в одном брикете различались (погрешность геометрических параметров иногда достигала 2 мм). Около 25% поступавшего в производство материала списывалась в брак. Поэтому переход на много более дорогой американский утеплитель Styrofoam мы произвели с незначительными финансовыми потерями.

5. Преимущества ЭППС

Достоинства ЭППС Styrofoam, ныне применяемого нами:

Долговечная теплоизоляция (постоянство характеристик в длительном интервале времени – важный фактор для прохождения второго теста ATP)

Высокая механическая прочность (на сжатие, разрыв, изгиб, сдвиг). Позволяет гасить высокие динамические нагрузки, вызванные воздействием ветра и вибрацией.

Высокие влаго- и пароизоляционные характеристики (важные факторы, влияющие на долговечность)

Легкость (достаточная прочность достигается при меньшей плотности материала)

Стабильность размеров (постоянство геометрии плит)

6. Краткая сравнительная характеристика теплоизоляторов

++
в первые годы эксплуатации

при условии его вспенивания фреоном;

если вспенивание происходит воздухом

(что часто встречается в РФ),

то показатель теплопроводности такого ППУ

заслуживает не более одного +

Параметры	ЭППС Styrofoam	ЭППС отеч.	ППУ	Пенопласт
Низкая теплопроводность	+	+-	—
Низкое влаго/ водопоглощение	+	+	—	— разрушается структура
Высокая структурная прочность	+	+-	+-	—
Соотношение прочность/вес	+	+-	—	—
Одинаковая плотность	+	—	+	+
Стабильность размеров (без дополнительной обработки)	+	—	—	+
Оптимальная поверхность для работы (нет пыли/закрытые ячейки)	+	+	—	—
Возможность автоматизации и простота в использовании	+	+	—	+
Температурная стойкость	—	—	+	—

7. Какой утеплитель крепче?

ЭППС Styrofoam или ППУ? Для начала проведем аналогию. ППУ и ЭППС используются и в других отраслях. Так, из ППУ с добавлением специальных присадок делают подушки для сидений, диванов и кресел, а ЭППС используется армией США и NASA. Выводы делайте сами.

Прочность ЭППС подтверждается следующими испытаниями:

Королевским институтом аэронавтики (Стокгольм, Швеция) были проведены испытания по измерению долговременной усталостной прочности ЭППС Styrofoam Dow и ППУ плотностью 40 кг/м³. Метод – цикличные (5 Гц) испытания на прогиб под преобладающим касательным напряжением , увеличивающимся с каждым циклом. Испытания показали, что панель с ЭППС имеет колоссальное преимущество перед панелью с ППУ.

Что лучше пенополистирол или пенополиуретан?

Если решается вопрос, что лучше — пенополистирол или пенополиуретан, следует сравнить свойства данных материалов. Кроме того, нужно учесть и условия эксплуатации, потому что в различных помещениях предпочтительным может оказаться применение одного или другого варианта. Чтобы провести полноценный сравнительный анализ, принимают во внимание такие факторы: структуру, срок службы, прочностные и теплоизоляционные характеристики, гигроскопичность, эффективность шумопоглощения, плотность и некоторые другие параметры. Важна и стоимость изделия.

Коротко о 2-х материалах

Пенополистирол (ППС) представляет собой газонаполненный закрытопористый материал на основе полистирола, в его ячейках содержится природный или углекислый газ, встречается и вакуумный вариант. Существует 2 вида:

• вспененный;
• экструдированый (экструзионный).

Пенополиуретан (ППУ) представляет группу газонаполненных пластмасс. В основе материала — полиуретан. Он может быть жестким, эластичным и самовспенивающимся. Если рассматриваются характеристики пенополиуретана и пенополистирола, следует знать, что оба варианта сходны по большинству параметров.

Сравнительная таблица характеристик ППУ и ЭППС

Данные виды утеплителей популярны примерно в равной степени, что обусловлено их свойствами. Если интересует вопрос, пенополиуретан или пенополистирол — что лучше, рекомендуется провести их сравнение по главным характеристиками. Результат можно увидеть в таблице:

Параметры	Пенополиуретан	Пенополистирол
Плотность, кг/м³	25-750	45-150
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К)	0,019-0,028	0,04-0,06
Структура	Закрытопористая	Закрытопристая
Температурный режим эксплуатации, °С	-160…+180	-100…+60
Экологичность	Пенополиуретан сохраняет свойства и не выделяет вредных веществ при нагреве до предельного значения (+180°С).	Пенополистирол при температурном режиме +60°С начинает выделять опасное для здоровья человека соединение — фенол.
Продолжительность эксплуатации, лет	При правильном монтаже срок службы неограничен, в остальных случаях он составляет 50 лет.	42278
Пожароопасность	Негорючий	В большей мере подвержен горению. В условиях высоких температур могут отделяться горящие участки, что способствует распространению пожара.
Гигроскопичность	Не впитывает влагу.	В большей мере подвержен воздействию жидкостей и способен частично впитывать их.
Внешний вид	Не теряет свойств на протяжении всего периода эксплуатации.	Со временем дает усадку, подвергается деформациям из-за потери свойств.

Сравнение материалов по эксплуатационным характеристикам

Можно также сравнить утеплители по степени сложности монтажа. Так, пенополиуретан характеризуется повышенной адгезией, что позволяет быстро производить утепление. Пенополистирол требует применения специальных составов. Кроме того, желательно сделать обрешетку. ППУ устойчив к образованию плесени и грибка. По этой причине материал может контактировать с влагой без риска потери свойств. Пенополистирол же, наоборот, склонен к образованию плесневых грибков.

ППУ сохраняет свойства и структуру на протяжении всего периода эксплуатации даже под воздействием влаги, низких и высоких температур. По этой причине нет необходимости в проведении периодического осмотра и обслуживания конструкции теплоизоляционного «пирога».

Пенополиуретан проще транспортировать, т. к. он не деформируется в пути. Это относится к жестким и гибким плитам. Пенополистирол — более хрупкий материал, при транспортировке часто деформируется.

Сравнение по стоимости

Защита поверхностей посредством утеплителя ППУ — более дорогостоящая технология. Так, теплоизоляция 1 м² будет стоить 150-1500 руб. При этом цена формируется с учетом толщины материала: от 10 до 100 мм. Значит, чтобы утеплить поверхность 1 м² слоем ППУ толщиной 50 мм, нужно подготовить около 850 руб. Высокая цена теплоизоляции данного вида обусловлена не только технологией производства материала, но и дороговизной оборудования.

Если решается вопрос, что лучше — пенополиуретан или пенополистирол, следует знать, что последний из вариантов предлагается по меньшей стоимости. Для сравнения, утепление площади 1 м² плитами ЭППС обойдется в несколько раз дешевле — 300 руб., при условии, что толщина составляет 50 мм. Хорошие пенополистирольные плиты, характеризующиеся крупными габаритами и высокой плотностью, стоят дороже.

Для каких целей что лучше использовать?

ППУ и ППС имеют свои преимущества друг перед другом, по этой причине в некоторых условиях предпочтительнее применять тот или иной вариант утеплителя. Например, лучше использовать именно ППУ, если стоят такие задачи:

• необходимо создать эффективную ветрозащиту;
• нужно реализовать требование высокой адгезии;
• создание бесшовной теплоизоляционной конструкции;
• короткие сроки выполнения монтажа.

Пару отзывов об ЭППС

Пару отзывов о ППУ

Резюме

Если планируется приобретать пенополистирол или пенополиуретан, необходимо учесть, что по главным параметрам выигрывает второй из вариантов. Он негорюч, отличается высокой плотностью, износостойкий, служит долго, негигроскопичный. Пенополистирол стоит дешевле, но при этом отличается достаточно низкой теплопроводностью, что часто также является важным критерием при выборе.

Если рассматривается самовспенивающийся пенополиуретан, для его монтажа требуется использовать дорогостоящее оборудование. Однако нецелесообразно приобретать такую технику для однократного применения. Нужно сказать, что пенополиуретан и пенополистирол являются универсальными утеплителями, но выбирать подходящий вариант следует, опираясь на условия эксплуатации.