389 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пенополистирол звукоизоляционные характеристики

Пенополистирол звукоизоляционные характеристики

Пенопласт – акустический материал или нет?

Автор: Нурумов Р.Б. инженер-акустик, к.т.н.

Непростой спор с проектировщиками и строителями на одном из объектов г. Алматы о материале заполнения воздушного промежутка в конструкциях каркасно-обшивных перегородок подтолкнул меня к идее провести мини исследование на тему – какие же материалы предлагают специалисты-строители для повышения у исходных конструкций каркасно-обшивных перегородок и облицовок звукоизолирующей способности. Как это не покажется странным, но чаще всего рекомендуются следующие материалы – упаковочные коробки для яиц, пробковые покрытия, «специальные» обои, звукоизоляционные краски (оказывается есть и такие), конечно же волокнистые материалы, но безусловным лидеров опроса оказался пенопласт. Причём то, что пенопласт – «превосходный звукоизолятор», полагали практически все опрошенные. То есть, у большого количества людей сформировался устойчивый стереотип о том, с помощью какого именно материала, в случае необходимости, можно решить все проблемы недостаточной звукоизоляции.

Давайте попробуем вместе разобраться с вопросом – обладает ли пенопласт (или любой другой вид пенополистирола) звукоизолирующими (или звукопоглощающими) свойствами. Возможно инженеры-акустики, профессионально занимающиеся вопросами звукоизоляции ограждающими конструкциями и утверждающие об отсутствии практически значимых акустических свойств пенополистиролов, безнадёжно отстали, и пенопласт действительно «прекрасный звукоизолятор» и работает он по, возможно, даже ещё не открытым законам строительной физики?

Во-первых, сразу же необходимо определиться с понятием «звукоизоляционный материал». Звукоизоляционных материалов НЕ БЫВАЕТ, т.к. звукоизоляция – это свойство конструкции, а не материала. Т.е. можно говорить об определённом уровне звукоизолирующей способности, например, кирпичной стены, но никак не отдельного кирпича или глины из которой он сделан.

Во-вторых, пористые материалы (к которым, в какой-то мере, относится и пенопласт) входят в состав многослойных конструкций, обладающих определённым уровнем звукоизолирующей способности, в качестве промежуточного упругого поглощающего слоя между плотными твёрдыми материалами внешних оболочек. Физическая модель таких многослойных конструкций описывается как «масса – пружина – масса».

Рисунок 1 – Ограждающая конструкция, состоящая из бетонной стены толщиной 125 мм, и дополнительной облицовки (штукатурка) на упругом слое (пенопласт) толщиной 35 мм.

Рисунок 2 – Ухудшение изоляции от воздушного шума ограждающей конструкцией, приведённой на рис.1

а. Штрих-пунктирная линия – ж/б стена толщиной 125 мм без доп. облицовки ( дБ);

б. Сплошная линия – а)+ доп. облицовка – штукатурка по пенопласту ( дБ);.

Как показали многочисленные акустические испытания, проводимые как в лабораторных условиях, так и на объектах, звукоизоляция ограждений в состав которых входит пенополистирол, не увеличится, а в большинстве случаев даже уменьшается на определённых частотах (см. рис.2). Чтобы разобраться с этим, казалось бы, парадоксом опять обратимся к основам строительной физики.

Дело в том, что УХУДШЕНИЕ ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ многослойной конструкции, состоящей из массивной стены (или перекрытия) и облицовки из гипсокартона или штукатурки с использованием, в качестве заполнителя воздушного промежутка акустически жёсткого материала, каким является вспененный полистирол (пенопласт), связано с резонансными явлениями. Как и любая колебательная система, выполненная по классической схеме «масса – пружина – масса», данная конструкция имеет резонансную частоту . Именно около резонансной частоты и наблюдается провал звукоизоляции (рис.2), который может достигать величины в 10 15 дБ!

Какими же параметрами (или характеристиками) определяется резонансная частота ограждающей конструкции? Обратимся к некоторым нормативным документам.

Фрагмент документа «Пособие к МГСН 2.04-97 «Проектирование звукоизоляции ограждающих конструкций жилых и общественных зданий»

…При заполнении промежутка в многослойной каркасно-обшивной ограждающей конструкции пористым материалом с жёстким скелетом (пенопласт, пенополистирол, фибролит и т.п.) частоту резонанса следует определять по формуле

Возвращаясь к рис.1, в зависимости от толщин пенопласта и штукатурки, резонансная частота данной конструкции находится в диапазоне частот 200÷500 Гц (и по результатам акустических испытаний см. рис.2, и по расчёту по формуле 1), т.е. попадает в нормируемый частотный диапазон, а точнее в середину речевого диапазона. Именно на этой частоте и происходит «провал» звукоизолирующей способности этого ограждения.

Разберёмся с подобной, очень нередкой, ситуацией привлекая в помощь, опять же, строительную физику (практика всегда должна опираться на теорию, а теория подтверждаться практикой – диалектика развития).

Для начала определимся, что же такое звукопоглощение и отличается ли оно (если вообще отличается) от звукоизоляции.

Звукопоглощение – способность материала превращать звуковую энергию движущихся молекул воздуха (кинетическую энергию) в тепловую энергию в структуре материала.

Одной из основных характеристик звукопоглощающих материалов является индекс звукопоглощения (отношение количества поглощённой материалом энергии к энергии, падающей на поверхность материала), который оценивают по среднему показателю в нормируемом диапазоне частот 100 3150 Гц. Этот индекс может принимать значение от 0 до 1.

Эффективный звукопоглощающий материал – специализированный материал, для которого звукопоглощение – основная функция, должен обладать средним индексом звукопоглощения порядка 0,7. Если звукопоглощающий материал используется для заполнения воздушного промежутка в конструкциях каркасно-обшивных перегородок и облицовок, то он также должен обладать оптимальными упругими характеристиками – основным из которых является динамический модуль упругости (или модуль Юнга), значение которого не должно превышать 1,5 МПа.

Таким образом, чем больше индекс звукопоглощения и чем меньше динамический модуль упругости, т.е. чем пластичнее материал, тем выше его акустическая эффективность как элемента многослойной звукоизолирующей ограждающей конструкции.

Физическим признаком звукопоглощающего материала является его пористость, и, как следствие, продуваемость. Т.е. молекулы воздуха – носителя звуковой энергии, входя в лабиринт из сообщающихся пор и волокон такого материала, расходуют энергию звуковой волны на трение волокон друг о друга, на столкновения друг с другом и со стенками лабиринта, на раскачивание всего волокнистого «скелета» материала.

Отсюда следует важный вывод – для того, чтобы материал хорошо поглощал звуковую энергию необходимо, чтобы он был открыто-пористым, т.е. воздухопродуваемым.

Пенополистирол это непродуваемый материал, в основном, с закрытой ячеистой структурой (с пузырьками воздуха внутри). Слой пенопласта, смонтированный на жёсткой поверхности стены или перекрытия, обладает малым коэффициентом звукопоглощения. Кроме того, динамический модуль упругости пенопласта, , на порядок больше чем у открыто-пористых волокнистых материалов (см. табл.1), что делает его применение в качестве упругого слоя даже в конструкциях плавающих полов также малоэффективным.

Именно из-за большого значения пенопласта, часто наблюдается такое явление, особенно после устройства плавающего пола, как «звенящий» пол. Это связано с недостаточной «нагруженностью» упругого слоя из пенопласта цементно-песчаной стяжкой. Для того, чтобы получить заявляемые производителем пенопласта 23 дБ снижения ударного шума конструкцией плавающего пола, на пенопласт нужно «уложить» ц/п стяжку толщиной порядка 100 мм и массой квадратного метра ц/п стяжки не менее 120 кг. А если к этому размеру прибавить толщину пенопласта и финишного покрытия пола, то по высоте помещения мы можем «украсть» у самих себя не менее 150 мм. Думаю, далеко не все на это могут пойти, учитывая, что среднестатистическая высота потолков наших квартир 2,75 м (разброс высот потолков квартир находится в диапазоне 2,5 – 3,2 м. Тем более что добиться подобного, а часто и большего, акустического эффекта можно при помощи других материалов, например, многослойных стеклохолстов (см. рис.3).

Рисунок 3 – Уровни снижение ударного шума под перекрытием конструкциями плавающих полов

Таблица 1 – Акустические и упругие характеристики некоторых материалов

Вид материала Индекс звукопоглощения
(при частоте 1000 Гц)
Динамический
модуль упругости
,
при нагрузке 2КПа, МПа
Пенополиэтилен (10 мм) 0,08 1,02
Пенополистирол (пенопласт) 0,15 – 0,35 0,5 – 1,3
Пробка 0,2 – 0,3 0,5 – 1,5
Ковровые покрытия с ворсом 0,2 – 0,25 1,5
Плиты древесно-волокнистые, мягкие 0,4 – 0,8 1,4
Плиты минеральные из базальтового или стеклянного волокна 0,7 – 0,9 0,045 – 0,2
Читать еще:  Профиль шуко технические характеристики

Звукоизоляция – снижение уровня звука при его прохождении сквозь ограждающую конструкцию (стену, перекрытие).

Звукоизолирующая эффективность ограждающей конструкции, в соответствии с нормативными документами, оценивается индексом изоляции воздушного шума (некоторым усредненным показателем звукоизолирующей способности конструкции в диапазоне частот наиболее характерном для жилья – от 100 до 3150 Гц)

Если с акустически однородными конструкциями всё достаточно понятно – чем тяжелее и толще ограждающая конструкция, тем выше её звукоизолирующая способность (данное утверждение основано на фундаментальном законе акустики – законе массы), то с многослойными (т.е. акустически неоднородными) конструкциями всё не так просто.

Эффективными, с точки зрения звукоизоляции, являются такие многослойные ограждающие конструкции, которые имеют в своём составе тяжёлые, сплошные (без трещин и отверстий) оболочки и широкий, не разделённый никакими дополнительными слоями, воздушный промежуток между тяжёлыми оболочками, заполненный звукопоглощающим, упругим материалом с высоким и низким . Т.е. эффективные звукопоглощающие материалы – это неотъемлемая часть многослойных звукоизолирующих конструкций, будь то каркасно-обшивные перегородки, или подвесные потолки или дополнительные звукоизолирующие облицовки.

Резюмируя вышесказанное отметим, что для того, чтобы ограждающая конструкция была эффективной, с точки зрения звукоизолирующей способности, необходимо, как минимум, вывести резонансную частоту её колебаний (ф-ла 1) за пределы нормируемого диапазона частот (100 3150 Гц). На практике для многослойных конструкций это положение можно реализовать за счёт варьирования значениями массы оболочек, что возможно в очень малых пределах, за счёт изменения динамической жёсткости упругого слоя, а при заданном значении динамического модуля упругости, как в случае с пенопластом – только толщиной промежуточного (упругого) слоя.

Учитывая, что динамический модуль упругости пенопласта в 6 10 раз больше, чем у волокнистых материалов расчётная толщина, например, каркасной перегородки с пенопластовым заполнителем воздушного промежутка, при её одинаковой звукоизолирующей способности с перегородкой содержащей волокнистый заполнитель, будет примерно в 2,5 3,3 раза больше.

Таким образом, при одинаковой толщине упругого слоя изоляция воздушного шума каркасно-обшивной перегородкой с применением пенопласта будет всегда ниже, чем при использовании волокнистых открыто-пористых материалов. Этот вывод подтверждается также имеющимися в нашем распоряжении протоколами акустических испытаний каркасно-обшивных перегородок с разными материалами заполнения воздушного промежутка.

Пенопласт – это великолепный теплоизолирующий материал, но его применение для увеличения звукоизоляции ограждающих конструкций, как, впрочем, и для увеличения звукопоглощения поверхностей, более чем НЕ ОПРАВДАНО, поэтому его нельзя считать не только эффективным элементом звукоизолирующих конструкций, но и звукопоглощающим материалом.

И последнее, в качестве заключения – не бывает плохих материалов, бывает неправильное их применение, в том числе и в строительной практике.

Я ни в коем случае не хочу как-либо опорочить этот материал. Пенопласт занимает и будет занимать достойное место в решении теплоизоляционных задач, но, ещё раз подчеркну, его применение при решении акустических задач малоперспективно.

Автор: Нурумов Р.Б. инженер-акустик, к.т.н.

Экструдированный пенополистирол как шумоизоляция

Экструдированный пенополистирол давно доказал свои отличные эксплуатационные свойства, за счет чего и получил широкий спрос. Материал отлично утепляет стены, фундамент и прочие конструкции, гарантируя длительный срок службы и должное выполнение своих задач. Но многих интересует вопрос: возможна ли шумоизоляция пенополистиролом? Этот стройматериал чаще применяется в качестве теплоизоляционного, поэтому появляются некоторые сомнения.

Характеристики ЭППС

Экструдированный пенополистирол состоит из небольших строительных гранул, наполненных воздухом. Если рассматривать и изучать свойства материала досконально, обнаружится возможность гашения лишних звуковых колебаний ввиду присутствия тех самых пустот. Поэтому экструдированный пенополистирол как шумоизоляция используется довольно часто, и это полностью оправдано его отличными характеристиками.

Помимо того, монтаж ЭППС имеет и такие преимущества:

  • утепляет конструкцию;
  • не пропускает влагу;
  • гарантирует высокую прочность;
  • обеспечивает длительный срок эксплуатации;
  • является безопасным и экологически чистым, что допускает применение в жилых помещениях.

Отличные эксплуатационные свойства позволили пенополистиролу заслужить большую популярность в мире тепло- и звукоизоляционных материалов. И несмотря на то что стоимость немного выше простого пенопласта, затраты полностью оправдываются в процессе эксплуатации.

Технология звукоизоляции

Использование экструдированного пенополистирола в качестве шумоизоляции довольно простое. Все, что необходимо – это сделать отделку стен ЭППС и оштукатурить их. В большинстве случаев не потребуется собирать каркаса.

В целом этапы работ можно описать следующим образом:

  1. Подготовка поверхности.
  2. Нарезание пенополистирола.
  3. Разметка монтажа листов.
  4. Установка материалов в указанном порядке – плиты клеятся на специальный раствор.
  5. Дополнительное крепление пенополистирола посредством дюбелей (проводится после высыхания клея).
  6. Приклеивание швов с помощью алюминиевого скотча. Если имеются крупные стыки, применяется монтажная пена.
  7. Оштукатуривание материала с использованием сетки.
  8. Финишная отделка.

Эта последовательность относится к внутренним работам. Но пенополистирол как шумоизоляция используется и снаружи, но с соблюдением несколько иной технологии монтажа. Сам процесс более сложный, а если еще планируется фасадная облицовка, то лучше доверить работы профессионалам.

Наружная шумоизоляция проводится согласно такому алгоритму:

  1. Тщательная подготовка основания и устранение неровностей.
  2. Монтаж коньковых и отливных карнизов.
  3. Нанесение грунтовки на поверхность.
  4. Установка пенополистирола посредством клеящего состава.
  5. Применение дюбелей.
  6. Устранение стыков.
  7. Монтаж пароизоляционной пленки – она поможет лучше гасить посторонние звуки.
  8. Отделка фасада первым слоем штукатурки с сеткой.
  9. Финишная облицовка стен.

Различия с работой внутри помещения незначительные. Но поработать все равно придется. Поэтому при отсутствии достаточного опыта стоит заказать услуги специалистов.

Выводы

Экструдированный пенополистирол считается высокоэффективным материалом для звукоизоляции. Поэтому можно смело использовать его вместо дорогой минеральной плиты и прочих подобных материалов.

Для информации

Экструдированный пенополистирол обладает прочной, целостной микроструктурой, имеющей вид закрытых ячеек, наполненных
молекулами газа. Это — химическое вещество, с прочными межмолекулярными связями, которые в десятки раз прочнее, чем в пенопласте. Отдельные ячейки непроницаемы, из-за того что , в отличие от пенопласта, не имеют микропор что предотвращает проникновение воды или газа из соседней ячейки

Пригоден ли экструдированный пенополистирол для звукоизоляции?

Вероятно, вопрос о том, можно ли использовать экструдированный пенополистирол для звукоизоляции, посещал многих. Глядя на этот мелкопористый материал, так и кажется, что он отлично поглощает звук. С другой стороны, это все-таки тепло-, а не шумоизолятор, он не предназначен для того, чтобы гасить шумы. Тем не менее, некоторыми звукопоглощающими способностями экструдированный пенополистирол обладает, и те, кто использовал его для утепления стен и особенно пола в квартире, отмечают, что в помещении стало тише. Правда кроется где-то посередине – при соблюдении некоторых правил экструдированный пенополистирол может послужить для звукоизоляции, однако дополнительное использование специальных шумопоглотителей все же эффективнее. И еще один важный момент: пароизоляция при укладке пеноплекса, если кто-нибудь сомневается, нужна.

Экструдированный пенополистирол как звукоизолятор

Использование экструдированного пенополистирола для звукоизоляции стен и полов можно отнести к нетипичным. Изначально этот материал предназначался для устройства теплоизоляционного слоя в различных конструкциях, однако быстро нашел более широкое применение. Испытания выявили, что он неплохо поглощает ударный шум, благодаря чему его можно применять в конструкциях стен и полов в том числе и с этой целью. Теплоизолятор толщиной 20 мм способен поглотить до 23 Дб ударного шума. Не так и много, впрочем. Например, чтобы звукоизоляция пола из экструдированного пенополистирола давала о себе знать, толщина утеплителя должна составлять не менее 40 мм. Кроме того, роль играет конкретная конструкция стены, перекрытия. Это свойство пеноплекса – немного поглощать шум – можно назвать приятным дополнением, не более. Вот еще одна причина, почему пол с экструдированным пенополистиролом становится в последнее время все более востребованным. Строители предпочитают использовать специальные шумоизоляторы – рулонный материал, толщины которого в 1-2 см вполне достаточно для того, чтобы защитить квартиру от шумных соседей.

Читать еще:  Панели osb технические характеристики

Так что надеяться утеплить дом и заодно отгородиться о шума с помощью обычного экструдированного пенополистирола не выйдет. Для того, чтобы устроить эффективное звукопоглощение, существуют специальные стеновые панели. Теплоизолятор в ней выступает в качестве «золотой серединки», по сторонам же панели ламинируют вспененным пенополиэтиленом, резиной, полимерцементом, вводят в структуру стекловолоконную сетку и др. Иными словами, добавляют те самые шумомоглотители. Вот такой экструдированный пенополистирол для звукоизоляции стен и пола подойдет очень хорошо. Подобные панели отличаются гладкой внешней стороной, готовой для финишной отделки, а потому очень удобны в применении.

Панели из экструдированного пенополистирола «в оболочке» принято называть сэндвич-панелями. Не стоит путать строительные сэндвич-панели, в которых утеплитель «закатан» в стальные либо цементно-стружечные листы, со звукоизоляционными панелями, предназначенными для шумоизоляции и отделки помещения.

Итак, если вам нужно устроить не только теплоизоляцию, но и защититься от посторонних звуков, искать вам нужно материал, который называется панель звукоизоляционная стеновая из экструдированного пенополистирола – цена на него будет отличаться в зависимости от производителя и конструктивных особенностей. Размер у панелей обычно стандартный – 60 см х 250 см, толщина варьируется от 2 до 10 см. Стоимость одной панели (толщиной 20 мм) от 1300 до 2,5 тысяч рублей.

Подведем итог. О возможности звукоизоляции пола, стен, потолка с помощью экструдированного пенополистирола говорить можно, но с оговорками. Иметь в виду нужно следующее:

  • Хорошее звукопоглощение экструдированный пенополистирол сам по себе не обеспечивает
  • Для того, чтобы устроить звуко- и теплоизоляцию одним махом, рекомендуется использовать звукоизоляционные стеновые панели из экструдированного пенополистирола, цена на которые довольно высока
  • Удешевить решение можно, дополнительно использовав рулонный звукоизолятор типа «Шуманет», «Изофон» и др.

Получить за доступную цену 2-в-1 — утеплитель для потолка и шумоизоляция — это просто отличная идея. Звукоизоляционные панели на основе экструдированного пенополистирола в этом случае – то, что нужно. Монтаж их окажется довольно прост, а финишная отделка не потребует дополнительной подготовки, что тоже представляет несомненную выгоду.

Мифы звукоизоляции

На волне сегодняшних новостей про очумелые ручки и о том как можно сделать свою мини звукозаписывающую студию и поповоду того какой материал можно использовать хочу поделиться интересной статьёй, которую я недавно прочел, может кому пригодиться, потому что из тех конструкций работало только одно: звук рассевался в разные стороны.

А. Смирнов: «Строительная акустика – сложная штука. В ней существует очень много неявных выводов, которые трудно или невозможно объяснить обычным жизненным опытом»

Эта фраза объясняет причины многочисленных заблуждений, которые прочно засели в голове у обычных людей и, к сожалению, у многих строителей, занимающихся ремонтом. Последние, часто пытаются проводить аналогии между звукоизоляцией и теплоизоляцией, хотя физические процессы у них в корне различны. А многие даже не пробуют вникнуть в суть процесса шумоизоляции и найти научное подтверждение свои решений, приводя нелепый аргумент: “Мы всегда так делали”

1. Бесполезные материалы для звукоизоляции

В списке приведены материалы, применение которых для звукоизоляции бесполезно!

Встречается заблуждения, приписывающее пробке сильные звукопоглощающие свойства. На деле же поглощение у пробки очень слабое, в чем легко убедиться, изучив график:

Из графика видно, что индекс NRC (этот показатель показывает сколько звука задерживается, 0 — это слышно всё; 1 — вообще ничего не слышно) у пробки равен 0,1 (нас больше всего раздражают средние частоты, в районе 500Гц), что безумно мало! Даже обычная теплоизоляция типа URSA или ISOVER будет обладать NRC = 0,3–0,4. Напомним, что у специальных звукопоглощающих плит NRC > 0,85.

Поэтому в качестве заполнителя каркасных звукоизолирующих облицовках пробка бесполезна. Тем более бессмысленно обклеивать пробкой стены в надежде улучшить звукоизоляцию!

В народе есть оригинальный способ «увеличения» звукоизоляции – использование лотков из под яиц. На самом деле яичные лотки (аналогия с пробкой) вообще никак не повлияют на шумоизоляцию комнаты.

Пенопласт. ППЭ. Монтажная пена

Звукоизоляционные свойства пенопласта – еще один очень распространенный миф!

По незнанию многие люди использует пенопласт для звукоизоляции потолка и стен, а также как заполнитель в гипсокартонных перегородках.

Такое необдуманное использование пенопласта не только не увеличит звукоизоляцию от соседей, но и заметно снизит ее!

Пенопласт (и его разновидности ППЭ, монтажная пена) очень легкий и имеет закрытую ячеистую структуру, поэтому не обладает ни отражающими, ни поглощающими свойствами.

Напомним, что звукопоглощающие материалы должны быть продуваемыми, а звукоотражащие массивными. Очевидно, что пенопласт не относится ни к тем, ни к другим. По его легкому и в то же время жесткому скелету отлично передаются вибрации. Пенопласт легко заводится, поэтому конструкции с пенопластом начинают резонировать на частоте лежащей аккурат посередине бытовых шумов (около 500 Гц), резонанс ведет к резкому снижению звукоизоляции.

К сожалению на российском рынке звукоизоляции много псевдо материалов на основе пенопласта и экструзионного пенополистирола: Ruspanel, Пеноплекс

Написанное выше справедливо и для монтажной пены. Если для вас важна звукоизоляция не запенивайте щели, а используйте цементные растворы или герметики.

Часто строители предлагают клиентам увеличить звукоизоляцию пола подушкой из керамзита. Керамзит акустически очень жесткий материал и не может быть эффективным материалом для звукоизоляции пола. Для высокой звукоизоляции под стяжкой (не важно «сухой» или «мокрой») необходимы материалы с низким значением динамического модуля упругости. (Ед).

Ед керамзита = 15 мПа

Ед специальной минваты = 0,3–0,6 мПа

Видно, что у керамзита динамический модуль упругости в десятки раз выше, чем у специальных акустических материалов.

2. Тонкая звукоизоляция

Зачем городить многослойные облицовки на стенах и потолке если в интернете предлагают сделать тонкую звукоизоляцию, да и еще и простую в монтаже? Наверное, такой вопрос (заметим, вполне обоснованный) задает себе каждый человек, столкнувшийся с шумом от соседей. Конечно хочется просто наклеить на стену какую-нибудь мембрану или тонкую панель и получить тишину. Но нужно быть реалистами: если бы такие тонкие схемы действительно давали бы эффект, не существовало бы проблемы звукоизоляции как таковой!

Если посмотреть, как делается звукоизоляция в студиях звукозаписи, кинотеатрах, то мы увидим, что в квартирах монтируются точно такие же многослойные конструкции с чередованием мягких звукопоглощающих и твердых звукоотражающих материалов, только значительно меньшей толщины.

3. Использование автомобильной шумоизоляции в квартирах

Это заблуждение схоже с предыдущим мифом о тонких конструкциях. Обычно приводится аргумент: “В машинах-то работает!”. Действительно, материалы для шумоизоляции автомобилей довольно тонкие (обычно толщина составляет всего несколько миллиметров) и на самом деле работают: в машинах становится заметно тише! Возникает большой соблазн использовать подобные материалы и для квартиры: звукоизоляции потолка, стен и пола.

Однако, то, что работает в машинах не будет работать в квартире. Причина простая: в автомобиле шум создает вибрирующий лист металла толщиной меньше миллиметра, а в квартире источником шума является массивная толстая стена или перекрытие толщиной 15–20 см (а то и больше).

И механизмы борьбы с шумом от тонкого листа металла и от толстой массивной стены в корне различны! Если в первом случае достаточно просто задемпфировать металл любой вязкой мембраной (масса и толщина которой в несколько раз превышают аналогичные параметры металла), то в квартирах звукоизоляцию реально увеличить только многослойными обшивками, а это определенная толщина.

Читать еще:  Оконный профиль КБЕ технические характеристики

4. Шумоизоляция натяжными потолками

Многие надеются увеличить звукоизоляцию при помощи натяжных потолков. Простой монтаж и недорогая стоимость делает такой вариант весьма привлекательным для клиентов. Да и сами фирмы, занимающиеся монтажом, активно пропагандируют подобные решения, обещая серьезную звукоизоляцию.

На деле же «звукоизоляционные» свойства натяжных потолков — это распространенный миф! Снизить шум сверху при помощи натяжных потолков не получится!

Звукоизоляция не увеличится даже если над натяжным потолком разместить профессиональные звукопоглощающие материалы. Дело в том, что увеличивают звукоизоляцию не материалы, а конструкция в целом, в составе которой должен находиться массивный звукоотражающий слой (листы гипсокартона, фанеры или гипсоволокна)! Мембрана натяжного потолка обладает ничтожно малым весом, поэтому не способна эффективно отражать звук и большая часть шумов будет продолжать проникать в вашу комнату.

5. Звукоизоляция пола. Подложки под ламинат

Главное заблуждение в вопросе звукоизоляции пола — вера в возможность увеличения звукоизоляции тонкими подложками под финишное покрытие (ламинат, паркет и другие покрытия). Мифические «звукоизоляционные» свойства подложкам приписывают сами продавцы: «Положите эту подложку и перестанете слышать соседей снизу!». В разделе про звукоизоляцию пола мы уже отмечали, что ни одна из подложек не в состоянии снизить шум нижних соседей, проникающих к вашу квартиру!

Спасибо за внимание, надеюсь кому то пригодиться.:)

Шумоизоляция пенополистиролом стен в квартире или доме: как выполнить звукоизоляцию своими руками пеноплексом?

Характеристика пеноплекса. Звукоизоляционный материал пенополистирол, так ли это? Монтаж на потолок и стены. Тонкости отделки поверхности. Отрицательные стороны звукоизоляционного материала.

Пеноплекс для звукоизоляции стен

Звукоизоляция стен в помещении одна из главных задач.

Особенно в центре города, где постоянный шум транспорта, ремонтных работ и соседей мешает отдохнуть после рабочего дня.

Пеноплекс для звукоизоляции стен применяют сравнительно недавно. Он показал себя как отличный утеплитель и шумоизолятор.

Характеристики и свойства материала

Это экструдированный пенополистирол. Состав — шарики, наполненные воздухом, которые гасят звуковые колебания. Применение – это температурный режим помещения.

Отрицательные и положительные свойства материала:

  • звукоизоляционные показатели – 23-41 Дб – хороший показатель;
  • коэффициент теплопроводности 0.031-0.032 Вт/(Мх0К) – практически не пропускает тепло;
  • водопоглощение за сутки 0.4% — не поглощает в себя влагу;
  • предел прочности при изгибе 0.25-04 Мпа – прочный материал;
  • категория стойкости к огню Г3,4 – слабогорючий;
  • лёгкий монтаж материала;
  • срок годности 20-50 лет, зависит от места монтажа и влияющих на него факторов;
  • не подвержен агрессивной среде – многие строительные материалы не разрушают структуру пеноплекса.

Недостаток — монтаж на высоте. Требуется приглашать бригаду мастеров с оборудованием.

Поможет ли для звукоизоляции стен и потолка

Изначально пенополистирол применяли при ремонте и возведении фундамента. Основа здания была ограждена от попадания влаги и промерзания.

После пеноплекс стали монтировать как утеплитель фасадов зданий, балконов, мансард. Сейчас же материал применяют и как шумопоглощающий, благодаря его характеристикам.

Сфера применения материала:

  1. Утепление дач и загородных домов, коттеджей.
  2. Утепление балконов и звукоизоляция квартир.
  3. Применение на заводах и в гостиницах, церквях.

Звукоизоляцию производят различными методами с применением разных материалов. Пеноплекс имеет хорошие характеристики для создания тишины в помещении.

Как отделать стены и потолок самостоятельно

Для того чтобы в комнате было тепло и тихо необходимо сделать звукоизоляцию пенополистиролом 3-4 см толщины. Если это несущие стены, выходящие на улицу, толщину необходимо увеличить до 15 см. Также тишина в помещении зависит и от материала стен – кирпич, бетон, плита.

Для самостоятельной отделки пеноплексом необходимо выполнить поэтапно ряд действий.

Что потребуется

Перед началом работы нужны будут инструменты:

  • строительный нож и набор лезвий;
  • емкость для клеевого раствора и строительный миксер;
  • перфоратор;
  • уровень;
  • молоток.

Из материалов надо приобрести:

  • дюбель-гвозди;
  • пеноплекс;
  • клеевая смесь для кладки плитки;
  • грунтовка;
  • монтажная пена;
  • крепежные элементы (грибки).

После того как будет подготовлен материал и собран инструмент приступают к работе.

Ход работ

  1. Замешивают клеевой раствор в чистой емкости, согласно инструкции на упаковке.
  2. Каждую плиту фиксируют на стене при помощи клеевого раствора и крепежных элементов.
  3. После высыхания клея, стыки между плитами заполняют монтажной пеной.

После застывания пены, излишки обрезают. Поверхность покрывают штукатуркой и шпатлевкой.

Отделка

После высыхания клеевого раствора и монтажной пены поверхность штукатурят, прошпаклюют.

Штукатурные работы состоят из таких этапов:

Каждый этап важен для прочной и ровной поверхности.

Подготовительный процесс включает в себя подготовку инструментов и приобретение необходимых материалов:

  1. Штукатурка. Можно приобрести смесь на основе гипса, но есть составы для пенополистирола.
  2. Грунтовка глубокого проникновения.
  3. Армирующая сетка из стекловолокна.
  4. Шпатели с различной шириной лопатки.
  5. Металлические уголки.

Нужно осмотреть поверхность. Если надо – подрезать пену для ровности поверхности.

Следующий этап – армирование.

Фиксация сетки – важный этап работы. Если армирование проведено неправильно, штукатурка может потрескаться и отпасть. Для крепления сетки на пеноплекс нанесят слой штукатурной смеси, толщиной до 3 мм. На мокрый слой накладывают сетку таким образом, чтобы не было складок и в то же время она не была слишком натянута. После наложения её надо вдавить в смесь. Для этого используют шпатель.

Непосредственное нанесение штукатурки. Для этого нужен маячковый профиль. Его фиксируют на раствор. Расстояние между маяками 1 м. Оштукатуривание поверхности требует навыков и знаний.

После высыхания штукатурного слоя, поверхность обрабатывают грунтовкой. Это необходимо для лучшей адгезии с поверхностью.

Слой наносимой шпатлевки не должен превышать 2 мм. После высыхания проводят затирку и грунтовку.

На такую поверхность клеят обои, красят, облицуют плиткой, наносят жидкие обои, декоративную штукатурку.

Шумоизоляция пенополистиролом: недостатки метода

Для перечисления недостатков метода звукоизоляции пеноплексом, надо уточнить минусы материала.

Основным недостатком мастера считают процент возгорания. В огне пеноплекс выделяет ядовитый дым.

Пеноплекс не применяют как шумоизоляционный материал в деревянных домах и постройках. Материал не может выводить влагу от деревянной конструкции. Впоследствии на дереве появляется грибок, дерево не «дышит».

Шумоизоляция пеноплексом хуже гасит ударный шум. Это ремонтные и реставрационные работы, стройка. Меньший процент гашения звуков от соседей, в этом минус.

А также минус — требуется мастерство и время.

Пеноплекс – уникальный строительный материал, совмещающий в себе несколько функций:

  • теплоизоляция – экономия на электроэнергии, оплата отопления;
  • звукоизоляция – комфортный отдых после рабочего дня;
  • ровная поверхность – даже проводя работы оштукатуривания и шпатлевания не нужно тратить время на выравнивание.

Минусы материала незначительные, мастера при монтаже не упоминают о пожарной безопасности или же не делают акцент на том, что пеноплекс сделает помещение полностью тихим.

Полезное видео

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector