573 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Окна стальные для производственных зданий

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Типы и основные размеры панелей должны соответствовать указанным на черт. 1-4.

Панель глухая с одинарным остеклением

1 — верхний ригель рамы; 2 — нижний ригель рамы; 3 — стойки рамы
Черт. 1

Пример условного обозначения панели глухой с одинарным остеклением высотой 1200 мм:

Панель Г-120 ГОСТ 21096-75

Панель глухая с двойным остеклением

1 — верхний ригель рамы; 2 — нижний ригель рамы; 3 — стойки рамы; 4 — створки.
Черт. 2

Пример условного обозначения панели глухой с двойным остеклением высотой 1200 мм:

Панель ДГ-120 ГОСТ 21096-75

Панель открывающаяся с одинарным остеклением

1 — верхний ригель рамы; 2 — нижний ригель рамы; 3 — стойки рамы; 4 — створки.
Черт. 3

Пример условного обозначения панели открывающейся с одинарным остеклением высотой 1200 мм:

Панель О-120 ГОСТ 21096-75

Панель открывающаяся с двойным остеклением

1 — верхний ригель рамы; 2 — нижний ригель рамы; 3 — стойки рамы; 4 – створки
Черт. 4

Пример условного обозначения панели открывающейся с двойным остеклением высотой 1200 мм:

Панель ДО-120 ГОСТ 21096-75

Створка панели открывающаяся шириной 1150 мм

Пример условного обозначения створки открывающейся шириной 1150 мм и высотой 1124 мм:

Створка С-112 ГОСТ 21096-75

Створка панели открывающаяся

Пример условного обозначения створки открывающейся шириной 450 мм и высотой 1124 мм:

Створка С-112 ГОСТ 21096-75

Створка панели глухая

Пример условного обозначения створки глухой высотой 1074 мм:

Створка СГ-107 ГОСТ 21096-75

1.2. Панели подразделяются на основные — высотой 1200 и 1800 мм и доборные — высотой 1150 и 1750 мм.

1.3. В оконные проемы высотой 1200 и 1800 мм должны устанавливаться доборные панели, имеющие высоты соответственно 1150 и 1750 мм.

1.4. При установке панелей в оконные проемы по высоте в несколько рядов верхний ряд должен состоять из доборных панелей; в нижних рядах устанавливаются панели высотой 1200 или 1800 мм.

Примеры установки панелей в проемы указаны в приложении.

1.5. Типы и основные размеры открывающихся и глухих створок панелей должны соответствовать указанным на черт. 5-7.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Панели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам типовых конструкций, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Материалы для изготовления элементов панелей должны соответствовать указанным в таблице.

Верхний ригель рамы

Швеллер 120 ´ 50 ´ 3 по ГОСТ 8278-83

Сталь марки ВСт3кп, 4 категории, IV группы отделки по ГОСТ 16623-70

Нижний ригель рамы

Швеллер 120 ´ 50 ´ 3 по ГОСТ 8278-83

2.3. Для остекления панелей должно применяться оконное листовое стекло толщиной 4 мм по ГОСТ 111-78.

2.4. Для уплотнения примыкания кромок стекла к металлическим деталям панелей следует применять прокладку из резины, соответствующей ТУ 38.005.204-71.

2.5. Конструкции приборов открывания должны обеспечивать возможность очистки остекления, а также смазки трущихся деталей, регулировки и производства ремонта в процессе эксплуатации без демонтажа панели.

2.6. Открывание створок панели должно осуществляться из помещения (по условиям, обеспечивающим охрану помещений), при этом створка под действием наружных воздействий и ветровых нагрузок не должна открываться.

2.7. Панели должны монтироваться на болтах. Электросварка при монтаже панелей не допускается.

2.8. Предельные отклонения размеров панелей в мм следующие:

по длине панели. ………………. ±5

по высоте панели. ……………..±2

между осями стоек рамы..…. ……±2

по ширине и высоте створок. …. ±1

2.9. Допуск перпендикулярности стоек панели и элементов створок не должен быть более 1 мм на 1 м высоты.

2.10. Допуск прямолинейности элементов не должен быть более 1 мм на длине 1 м и 2 мм на всей длине.

2.11. Допуск плоскостности панелей и ее составных частей не должен быть более 3 мм на всей длине и не более 1 мм на длине 1 м.

2.12. Защиту от коррозии стальных элементов панелей и их приборов открывания следует выполнять в соответствии с главой СНиП II -28-73.

Указанная защита должна выполняться на заводе-изготовителе.

Примечание . Допускалось выполнять на заводах-изготовителях до 01.01.79 только огрунтовку стальных элементов панелей и их приборов с последующим нанесением грунтовки и слоев лакокрасочного покрытия на месте монтажа.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Панели должны поставляться заводом-изготовителем комплектно по спецификации заказчика.

3.2. В состав поставляемого комплекта должны входить: панели в собранном виде со створками, детали крепления панелей, метизы, резиновый профиль для уплотнения остекления, а также приборы открывания.

Примечание . Допускалось поставлять до 01.01.79 панели без приборов открывания.

3.3. Стекло для панелей в состав поставляемого комплекта не входит.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Приемка и поставка панелей производятся партиями. В состав партии должны входить панели одного типа, изготовленные заводом по одной и той же технологии из материалов одного качества, в количестве не более 200 шт.

4.2. Потребитель имеет право производить контрольную выборочную проверку соответствия панелей требованиям настоящего стандарта, соблюдая и применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы их контроля.

4.3. Для контрольной проверки линейных размеров (пп. 1.1, 2.8), формы (пп. 2.9, 2.10, 2.11) и защитного покрытия панелей (п. 2.12) от каждой партии отбираются 10% панелей, но не менее 5 шт.

4.4. Размеры панелей следует проверять металлическими рулетками 2-го класса точности по ГОСТ 7502-80.

4.6. При неудовлетворительных результатах проверки панелей проводят повторную проверку, для чего отбирают удвоенное количество панелей от той же партии. Если при повторной проверке образцы не будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то производят поштучную приемку панелей.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На стойках каждой панели с наружной стороны должно быть нанесено несмываемой краской условное обозначение панели.

5.2. Завод-изготовитель должен сопровождать каждую поставляемую партию панелей паспортом, в котором необходимо указывать:

а) наименование и адрес завода-изготовителя;

б) наименование и условное обозначение панелей;

в) количество и массу панелей;

г) дату изготовления;

д) обозначение серии рабочих чертежей и настоящего стандарта.

5.3. Упаковка панелей должна производиться пачками из 5 панелей одного типа.

5.4. Подъем, погрузка и выгрузка пачек должны производиться краном с применением специальных траверс и захватных приспособлений.

Каждая пачка должна быть скреплена проволокой в четырех углах.

Масса ящика (брутто) не должна превышать 50 кг.

5.6. Перевозка панелей допускается любым видом транспорта при условии защиты их от механических повреждений.

5.7. Панели должны храниться на подкладках на открытой площадке, расположенной на незатапливаемой территории.

Комплектующие детали, указанные в п. 5.5, должны храниться в упакованном виде под навесом.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Панели должны быть приняты техническим контролем завода-изготовителя.

Завод-изготовитель обязан гарантировать соответствие всех выпускаемых панелей требованиям настоящего стандарта.

6.2. Гарантийным сроком службы элементов и деталей панелей, включая приборы открывания ручного и механического действия, являются 25 лет с начала эксплуатации здания.

Гарантийным сроком службы резиновых профилей являются 10 лет.

Остекление промышленных зданий

Остекление промышленных зданий помогает значительно увеличить светопропускную способность объектов, что позволяет экономить энергоресурсы. При минимизации расходов на оплату электроэнергии в таких зданиях повышается работоспособность персонала и безопасность труда.

Цены на остекление промышленных зданий

Цены на остекление промышленных зданий зависят от применяемой технологии, габаритов светопрозрачных конструкций, типа материала и других условий.

Тарифы в таблице ориентировочные. Точную стоимость возможно высчитать только с учетом множества факторов и параметров. По этой причине рекомендуем обратиться за помощью к специалистам «Приоргласс» — они сделают конкретизированную смету.

Для каких объектов подходит услуга остекления промышленных зданий

В последние годы наблюдается активное строительство и реконструкция зданий в соответствии с современными представлениями об эргономичности и урбанистическом дизайне. Промышленное остекление цехов и других объектов — один из рациональных способов решения этой задачи.

Использование светопрозрачных элементов на больших площадях актуально при строительстве и реконструкции:

  • производственных цехов;
  • участков переработки продукции;
  • котельных;
  • коммерческих зданий;
  • офисных зданий;
  • складов и хранилищ;
  • административно-сервисных комплексов и др.

Устройство (виды систем) стекла для промышленных зданий

Популярный вариант — ленточное остекление промышленных зданий, оно дает наибольший коэффициент освещенности помещений. Технология имеет разновидности:

  • стоечно-ригельная система — применяется механический вариант монтажа стеклопакета к стоечно-ригельной обвязке;
  • полуструктурная схема — улучшенный и усиленный вариант привязки к СРС, где применяется дополнительная герметизация основных элементов конструкции;
  • структурная схема — отсутствуют видимые стыки на боковых гранях стеклопакетов, задействуется современная методика герметизации швов.

Простеночные системы остекления предполагают установку стеклопакетов между кирпичными или бетонными участками стен.

Комплексное фасадное остекление — своеобразный микс технологий. Актуально, если применение какого-то одного способа невозможно или нежелательно по соображениям безопасности, дизайна и пр.

Остекление промышленных зданий по ГОСТ

Остекление промышленных зданий ГОСТ регламентирует на всей территории страны. В стандарте прописаны:

  • разновидности конструкций и габариты оконных блоков;
  • особенности применения оконных конструкций разных типов — открывающихся внутрь и наружу, глухих;
  • спецификация стекол;
  • допустимая фурнитура;
  • способы маркировки окон и другие параметры.

ГОСТ 12506-81 занимает несколько страниц, поэтому для уточнения подробностей лучше обратиться к самому документу, но разумнее и проще — доверить выбор технологии остекления и типа конструкций профессионалам.

Читать еще:  Раздвижные окна для беседки из поликарбоната

Как заказать остекление промышленных зданий

Заказать остекление промышленных зданий на территории Москвы и МО можно в «Приоргласс» — через сайт, по телефону или в офисе. При необходимости этими же способами вы получите консультации.

Помимо производства и установки светопрозрачных конструкций компания предлагает дополнительные услуги. Так, остекление цехов и других производственных площадок возможно только с разрешения надзорных органов: Роспотребнадзора, Ростехнадзора, муниципального архитектурного ведомства и др. Специалисты помогут решить сложный вопрос реализации вашего проекта, если имеются затруднения или иные препятствия для выполнения поставленной задачи.

Окна промышленных зданий

Читайте также:

  1. XI. Газоснабжение зданий.
  2. Аренда зданий и сооружений.
  3. Вопрос № 10. Обеззараживание населения, техники, зданий, территорий и проведение других необходимых мероприятий
  4. Двери и ворота промышленных зданий
  5. Деформационные швы в промышленных зданиях
  6. Железобетонный каркас одноэтажных промышленных зданий
  7. Изданий по биологии
  8. Износ зданий и сооружений
  9. Ипотека под строительство зданий
  10. Категории зданий по взрывопожарной и пожарной опасности
  11. Категорирование помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности.
  12. Конспект лекции: Договор аренды предприятий, зданий, сооружений

Форму, размеры и места расположения оконных проемов в промышленных зданиях выбирают на основании светотехнического расчета в целях обеспечения нормативного освещения для работающих и технологического процесса.

При проектировании естественного освещения здания учитывают ряд факторов: назначение здания, особенности микроклимата помещений, климатические условия района строительства и др.

Световые проемы предусматривают в стенах (естественное боковое освещение) здания виде отдельных окон или лент (одна или несколько лент по высоте) и при необходимости в покрытии (верхнее освещение через фонари).

Окна должны обеспечивать необходимую освещенность, воздухообмен, теплозащиту здания, быть долговечными, прочными и эстетичными.

В промышленных одноэтажных зданиях окна занимают значительную площадь в ограждающих стеновых конструкциях, поэтому при назначении их размеров должны учитываться и экономические факторы.

Сплошное остекление целесообразно для зданий с избыточным выделением тепла, а также для зданий с взрывоопасными производствами.

Конструкции окон испытывают как силовые, так и несиловые воздействия. К нагрузкам силового характера относят ветровые, снеговые, а также монтажные нагрузки. К несиловым воздействиям относятся: температурно-влажностные деформации, шум, солнечная радиация, пыль, атмосферные осадки, агрессивные химические примеси воздушной среды и т.п.

Остекление в окнах может быть одинарным, двойным или тройным.

Номинальные размеры оконных проемов по ширине и высоте принимают кратными 600 мм. Расстояние от уровня чистого пола здания до низа проема назначают 1,2 м , 1,8 м и более. Заполнение светопроемов осуществляют отдельными переплетами или панелями полной заводской готовности.

По материалу окна делят на: деревянные, железобетонные и металлические.

Металлические окна со стальными переплетами. Каркас таких окон представляет собой вертикальные импосты, расположенные через 1,5 – 2 м, которые приваривают к закладным элементам перемычечных панелей. К импостам на болтах крепят глухие переплеты или рамы с открывающимися фрамугами: верхней, средней или нижней подвески.

Переплеты изготавливают из прокатных профилей на сварке. Жесткость окон обеспечивают импостами и рамами (уголками по периметру). При высоте проема более 8,4 м предусматривают ветровые ригели из швеллеров и уголков.

Окна с переплетами из спаренных труб и из гнутых профилей применяют для помещений с сухим и нормальным температурно-влажностным режимом при отсутствии агрессивных сред; окна с переплетами из одинарных труб – для помещений со среднеагрессивной средой.

Для заполнения окон применяют стекло толщиной 4 мм и клееные стеклопакеты толщиной 32 мм. Одинарное остекление и стеклопакеты крепят к переплетам с помощью резиновых профилей.

Стальные окна выполняют и из готовых стальных панелей. Оконные панели соединяют между собой стальными планками и болтами, а с колоннами – аналогично соединениям стеновых панелей. Панели нижнего яруса устанавливают на цоколь по слою из цементно-песчаного раствора. Вертикальные швы закрывают нащельником, а горизонтальные – заполняют мастикой и закрывают стальными сливами. Стекла к переплетам крепят резиновыми профилями или алюминиевыми штапиками

Хорошими технико-экономическими показателями обладают проемы из переплетов и оконных панелей, выполненных из спаренных тонкостенных труб. В таких проемах высотой более 3,6 м устраивают ветровые ригели, которые крепят к колоннам каркаса или простеночным панелям. Переплеты крепят к закладным элементам и ветровым ригелям через 1,5 м. Швы между оконными панелями заполняют резиновыми профилями, гернитовыми шнурами, тиоколовой мастикой и снаружи закрывают алюминиевым нащельником (рис.1).

Стальные заполнения оконных проемов обладают достаточной прочностью, хорошей светопрозрачностью. К их недостаткам следует отнести коррозию.

1 – стеновая панель;

4 – планка на переплете;

Рис. 1. Сопряжение стальных переплетов со стенами

Алюминиевые переплеты имеют теплотехнические характеристики практически не отличающиеся от характеристик аналогичных окон со стальными переплетами. Алюминиевые окна предназначены для зданий с сухим и нормальным температурно-влажностным режимом при отсутствии агрессивных сред.

Унифицированные конструкции алюминиевых окон изготавливают с одинарным остеклением, с двойным остеклением стеклопакетами в одинарном переплете с термокладышем, двойным и тройным остеклением (стеклопакеты и стекло) в раздельных переплетах.

Максимальная высота оконных проемов с алюминиевыми переплетами не должна превышать 7,2 м. Окна крепят к ригелям. Вес окон и ветровая нагрузка воспринимается ригелями и цокольными панелями.

Окна состоят из алюминиевой коробки и створок, изготавливаемых из алюминиевых профилей. Стекла и стеклопакеты устанавливают в переплетах на опорные фиксирующие прокладки. Остекление закрепляют алюминиевыми профильными штапиками-защелками через резиновые профили (рис. 2).

10 – ригель; 11 – слив;

Рис. 2. Сопряжение алюминиевых переплетов со стенами

Железобетонные переплеты используются в зданиях с повышенной влажностью воздуха и при нормальном температурно-влажностном режиме. Эти окна выполняют из отдельных переплетов и в виде готовых стекложелезобетонных панелей, имеющих длину 6 м.

Железобетонные переплеты стыкуют по высоте без оконных коробок, соединяя между собой цементно-песчаным раствором. Крепят их к откосам проемов за счет выпусков арматуры, а переплеты верхнего яруса с помощью ершей. Швы между переплетами и стеной заделывают раствором, а зазор между перемычкой и переплетом (10 мм) – эластичными синтетическими материалами.

Железобетонные переплеты не подвергаются загниванию и коррозии, но трудоемки в изготовлении и тяжелы в устройстве.

Деревянные переплеты и панели применяют во временных зданиях и в зданиях с нормальным температурно-влажностным режимом.

Отдельные переплеты-блоки состоят из коробок и створок (раздельных и спаренных). Блоки располагают в один или несколько ярусов. При высоте проема более 7,2 м между ярусами блоков укладывают деревянные ригели. Ригели и деревянные импосты, устанавливаемые через 3 м по ширине проема, воспринимают ветровые усилия. Крепят оконные блоки к откосам, перемычкам, ригелям и импостам гвоздями и ершами. Стыки конопатят паклей и закрывают нащельником.

В стенах из крупных панелей ленточные и сплошные световые проемы целесообразно заполнять деревянными панелями. Панели имеют размеры 1,3х6; 1.8х6 м. Они могут быть глухими и с открывающимися створками. Элементы панели соединяют между собой шипами и склеивают. К колоннам панели крепят коротышами из уголков, а между собой – гвоздями. Зазоры между панелями заполняют смоленой паклей или упругими синтетическими материалами и с обеих сторон закрывают нащельниками.

Деревянное заполнение проемов нетрудоемкое в изготовлении, имеет небольшой вес, но возгораемое, подвержено короблению и загниванию, менее прочное и светоактивное в сравнении с другими материалами, применяемыми для заполнения оконных проемов.

На рис. 3 изображено сопряжение створок деревянных окон с рамой переплета.

1 – рама; 2 – стеклопакет;

5 – створка; 6 – мастика;

7 – прокладка; 8 – петля;

9 – отверстие для стока

Рис. 3. Узлы сопряжения створок деревянных окон с рамой переплета

Беспереплетное заполнение оконных проемов. К беспереплетным заполнениям относят стеклоблоки, листы из стеклопластика и профильное стекло.

Заполнения из стеклоблоков обеспечивают герметичность ограждений, повышенное сопротивление теплопередаче, снижают тепловую радиацию. Они гигиеничны, легки в уборке.

Заполнения оконных проемов из стеклоблоков применяют в промышленных зданиях с кондиционированием воздуха и вакуумной гигиеной (приборостроение, радиоэлектроника и т.п.) и для производств с повышенными гигиеническим требованиями (предприятия пищевой и легкой промышленности, часовые заводы и т.п.).

К недостаткам ограждений из стеклоблоков следует отнести возможные их разрушения в связи с усадочными и температурными деформациями от неравномерного прогрева и разности коэффициентов линейного расширения стекла и материала швов (бетона, раствора).

В промышленных зданиях для заполнения оконных проемов применяют стекложелезобетонные панели, имеющие номинальную длину 6 м, где светопрозрачным элементом служат стеклоблоки. Панели устанавливают на стальные столики и крепят к колоннам, как и стеновые панели. Швы между панелями заполняют жгутами из пороизола или гернита и промазывают мастикой. Стекложелезобетонные панели дешевле стальных на 40-60%.

В зданиях со стенами из волнистых асбестоцементных или алюминиевых листов целесообразны светопрозрачные ограждения из волнистых стеклопластиков. Стеклопластиковые листы по размерам и профилю соответствуют алюминиевым и асбестоцементным листам и имеют толщину 1,5 – 2,5 мм. Крепление их к ригелям аналогично креплениям асбестоцементных и алюминиевых листов.

Заполнение оконных проемов профильным стеклом осуществляют из отдельных элементов и из панелей. Стеклопрофилит (стекор) имеет сечение в виде швеллера, двойного швеллера и коробки (коробчатого сечения) (рис. 4).

Читать еще:  Фальшпереплет для пластиковых окон

В неотапливаемых зданиях применяют стекор швеллерного сечения; в отапливаемых – коробчатого типа на высоту не менее 2,4 м от пола (выше возможно применение стекора швеллерного типа); в герметических зданиях – только коробчатого типа стекор.

Рис. 4. Типоразмеры профильного стекла (стекора):

а) стекор швеллерного типа;

б) стекор двойного швеллерного типа;

в) стекор коробчатого типа

Стекор применяют для ленточного остекления высотой 1,8 – 3,6 м и остекления отдельных проемов высотой 2,4 – 6 м. При сплошном остеклении высотой до 15, 6 м в проемы устанавливают стальной фахверк из горизонтальных ригелей, которые располагают между ярусами остекления и вертикальных импостов- тяжей, связывающих ригели между колоннами. Стальные горизонтальные ригели опирают на опорные консоли колонн.

Стекор крепят к стеновым перемычечным панелям и ригелям с помощью винтов, скрепляющих обоймы стекора с крепежными уголками. Обоймы образуют непрерывным обрамляющим гнутым уголком. Сопряжение уплотняют прокладками из морозостойкой резины и защищают от увлажнения гидроизоляционной мастикой (рис.5).

На основе стеклопрофилита изготавливают панели. Панели с заполнением стекором швеллерного типа имеют номинальные размеры 1,8х6; 2,4х6 м, коробчатого типа — 1,8х6; 2,4х6 и 3х6 м.

Панель представляет собой стальную раму из гнутых профилей на сварке, заполненную стекором. Для обеспечения жесткости в вертикальных швах панели с шагом 1 м размещают тяжи. В местах соприкосновения стеклопрофилита с рамой устанавливают прокладки из губчатой резины.

Панели опирают на стальные столики и крепят к колоннам анкерами и болтами. Швы между панелями заделывают пороизолом и закрывают нащельником.

а) б)

в)

Рис. 5. Оконные заполнения из стеклопрофилита:

а) крепление коробчатого стекора к перемычечной панели;

б) крепление стекора швеллерного типа к ригелю;

в) крепление стекора швеллерного типа к цоколю

При заполнении оконных проемов стеклопрофилитом, стеклоблоками, стеклопластиком или матовым и рифленым стеклами в нижней части окон рекомендуется устраивать узкие ленты из обычного стекла – для психологической связи людей, находящихся внутри здания, с природным окружением.

Дата добавления: 2014-01-04 ; Просмотров: 1249 ; Нарушение авторских прав? ;

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Строй-справка.ру

Отопление, водоснабжение, канализация

Заполнения оконных проемов в промышленных зданиях бывают двух видов: отдельные, разделенные простенками, и ленточные — в виде сплошных горизонтальных полос значительной протяженности без простенков.

Остекление в промышленных зданиях может быть одинарным, двойным и комбинированным (нижняя часть имеет двойное остекление, а верхняя —одинарное). В отличие от гражданских зданий, где створки окон обычно вращаются вокруг вертикальной оси, в промышленных зданиях применяют створки, вращающиеся вокруг горизонтальной оси.

В зависимости от расположения горизонтальной оси вращения различают створки верхне-, нижне- и среднеподвесные. Оконные переплеты в промышленных зданиях могут быть стальными, алюминиевыми, деревянными и железобетонными.

Стальные переплеты применяют в горячих цехах (литейных, прокатных), в цехах с высокой влажностью воздуха и в зданиях повышенной капитальности. Их изготовляют из специальных прокатных или штампованных профилей и подразделяют на глухие, открывающиеся внутренние и внутренние створные.

При стальных переплетах каркас (заполнение) оконных проемов высотой до 7,2 м состоит из вертикальных стоек — импостов, располагаемых между переплетами и по краям проемов. При высоте проемов более 7,2 м устанавливают горизонтальные ветровые ригели, воспринимающие ветровую нагрузку и массу вышележащих переплетов.

По высоте стальные переплеты устанавливают непосредственно друг на друга и скрепляют с импостами клямерами, а между собой — винтами. Зазоры по контуру проема заполняют цементным раствором. В целях борьбы с коррозией стальные переплеты окрашивают масляной краской. Стекла в переплетах устанавливают на суриковой замазке и крепят клямерами из оцинкованной стали.

В настоящее время в промышленных зданиях со стенами из панелей вместо оконных переплетов применяют стальные оконные панели. По конструкции панели состоят из коробки и переплетов, заполняющих отсеки коробки. Оконные панели монтируют одновременно со стеновыми и имеют аналогичное с ними крепление.

С каждым годом находят все большее распространение алюминиевые переплеты. В отличие от стальных переплетов они обладают меньшей массой, легко обрабатываются, не поддаются коррозии, имеют красивый вид. Сборку алюминиевых переплетов на заводе выполняют двумя способами: на винтах или аргоно-дуговой сваркой. При первом способе сборки для улучшения внешнего вида готовых изделий и уменьшения опасности коррозии металла крепежные детали делают потайными, а болты подвергают цинкованию.

Большое значение для сохранения готовых алюминиевых переплетов от механических повреждений имеют правильное транспортирование и последовательность монтажа, а также сохранение смонтированных переплетов при производстве отделочных работ. С этой целью алюминиевые переплеты покрывают синтетической пленкой, которую наносят на заводе и удаляют по завершении монтажа и отделочных работ.

Оконные переплеты к местам установки их в проектное положение поднимают малогабаритными строительными кранами. Монтаж переплетов осуществляет специализированная бригада. Оконные переплеты с помощью подкладок и клиньев устанавливают по отметкам в проеме здания. Для контроля правильности установки переплетов применяют отвесы и различный мерительный инструмент.

Крепление переплетов осуществляется сваркой деталей переплета к закладным деталям проема здания.

Деревянные оконные переплеты применяют в цехах с нормальным температурно-влажностным режимом, а также в помещениях административно-бытового назначения. При этом заполнения оконных проемов состоят из деревянных коробок и переплетов. В настоящее время деревянные заполнения оконных проемов, как правило, поступают на стройку в виде готового (собранного на заводе) блока. Деревянные оконные блоки изготовляют двух видов: с наружным и с внутренним открыванием створок.

При заполнении оконных проемов деревянными блоками коробки блоков крепят к боковым откосам проемов при помощи анкеров, ершей или других видов креплений, устанавливаемых через 1—2 м по высоте, но не менее двух на каждую вертикальную сторону. Зазоры между коробкой и стеной конопатят, а затем снаружи и внутри закрывают нащельниками, прибиваемыми к коробке. Максимальную высоту оконного проема при деревянных переплетах принимают равной 7,2 м.

Железобетонные оконные переплеты применяет редко ввиду сложности устройства в них створных частей. Поэтому такие переплеты обычно устраивают глухими (рис. 129), со створками или форточками из стали или дерева. Для крепления железобетонных переплетов к стене и между собой в наружных гранях обвязок переплетов делают уступ. Благодаря наличию уступа при установке пере, плетов в проемы между переплетом и стеной, а также между примыкающими друг к другу переплетами образуются пазы, которые заделывают цементным раствором.

Стекла в железобетонных переплетах крепят, металлическими по-“лосками (клямерами), заделанными в бетон переплетов. Расстояние между клямерами принимают 150—300 мм.

Подоконники оконных проемов промышленных зданий располагают на высоте 1,2 м от уровня пола. Нижнюю часть оконных переплетов в целях предохранения рабочей зоны цеха при проветривании в холодное время года, как правило, делают глухой. Створные части оконных переплетов размещают на высоте около 3 м от уровня пола. В таких случаях для открывания створок применяют специальные рычажные приборы. Для мытья и замены стекол в окнах применяют специальные приспособления (катучие подвесные люльки, мостики, приставные лестницы.).

Оконные приборы — петли (навески), задвижки, ручки, шпингалеты, фрамужные приборы, остановы и др.

Из оконных петель наиболее часто используют разъемные шарнирные петли, состоящие из двух половин, одну из которых прикрепляют к оконной коробке, а другую — к вертикальному бруску створки. Для навески наплавных (утолщенных) створок применяют специальные угловые петли, а для навески форточек — глухие (неразъемные) карточные петли. Оконные ручки выпускают разной конструкции. Задвижки н скобы заменяют оконным шпингалетом, который при повороте рукоятки одновременно закрепляет или освобождает верхний и нижний края створки. Для открывания фрамуг применяют специальный фрамужный прибор. Во избежание боя стекол при открывании оконных переплетов к обвязке наружной створки прикрепляют остановы.

Все оконные приборы выполняют из металла и пластмассы и прикрепляют к деревянным переплетам и коробкам шурупами.

Виды и расположение оконных проемов в стенах. Форму, размеры и места расположения оконных проемов выбирают на основании светотехнического расчета, исходя из условий обеспечения более благоприятного освещения для работающих и данного технологического процесса.

Световые проемы в стенах могут иметь вид отдельных окон и лент (одна или несколько лент по высоте стены). Для одноэтажных зданий иногда применяют сплошное остекление.

Проемы в виде отдельных небольших окон характерны для складских зданий, а также для тех зданий, где производится грубая обработка изделий. Если необходимо иметь хорошее естественное освещение на большую глубину помещений, остекление предусматривают ленточное или сплошное.

В целях уменьшения прямой и отраженной блесткости в помещениях, ухудшающей видимость, снижающей производительность труда и качество продукции, рекомендуется располагать нижнюю грань оконных проемов на возможно большем расстоянии от пола цеха.

При проектировании оконных проемов необходимо обязательно учитывать, что чрезмерно большая площадь остекления вызывает перегрев помещений летом, переохлаждение зимой и приводит к удорожанию строительства.

Следует учитывать и специфические особенности производства. Например, в металлургических цехах с наличием раскаленного металла высокой яркости световая обстановка должна способствовать наилучшей видимости рабочих поверхностей, а цвет внутренних поверхностей не должен резко контрастировать с раскаленным металлом. Поэтому необходимо создавать в таких помещениях достаточно интенсивное естественное освещение.

Читать еще:  Уплотнитель для окон самоклеющийся

Сплошное остекление целесообразно в основном для зданий с избыточными тепловыделениями и взрывоопасными производствами.

В зависимости от назначения здания, расчетного перепада температур наружного и внутреннего воздуха и особенностей климата района строительства заполнение оконных проемов может быть одинарным и двойным. В условиях сурового климата Севера возможно и тройное остекление.

Вместо двойных переплетов рекомендуется устраивать более экономичные спаренные или одинарные с двойным остеклением. Номинальные размеры оконных проемов по ширине и высоте принимают кратными 600 мм. Расстояние от пола до низа проема (подоконника) назначают равным 1,2; 1,8 м и более. Заполняют проемы отдельными переплетами и оконными панелями.

По материалу оконные переплеты и панели могут быть деревянными, железобетонными и металлическими.

ГОСТ 21096-75 Панели оконные стальные из горячекатанных и гнутых профилей для производственных зданий

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ПАНЕЛИ ОКОННЫЕ СТАЛЬНЫЕ ИЗ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ И ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПАНЕЛИ ОКОННЫЕ СТАЛЬНЫЕ
ИЗ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ И ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Window steel panels of hot-rolled
and roll-formed sections for industrial buildings

Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 12 июня 1975 г. № 100 срок введения установлен с 01.01.76

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на оконные стальные панели из горячекатаных и гнутых профилей с открывающимися и глухими створками, предназначенные для заполнения оконных проемов производственных зданий. Заполнение может производиться по высоте и ширине одной или несколькими панелями, при этом высота проема должна быть кратной 600 мм, но не более 18 м, а ширина — кратной 6000 мм.

— не более 882 Па (90 кгс/м 2 ) при высоте панели 1800 мм и 1275 Па (130 кгс/м 2 ) при высоте 1200 мм.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Типы и основные размеры панелей должны соответствовать указанным на черт. 1-4.

Панель глухая с одинарным остеклением

1 — верхний ригель рамы; 2 — нижний ригель рамы; 3 — стойки рамы
Черт. 1

Пример условного обозначения панели глухой с одинарным остеклением высотой 1200 мм:

Панель Г-120 ГОСТ 21096-75

Панель глухая с двойным остеклением

1 — верхний ригель рамы; 2 — нижний ригель рамы; 3 — стойки рамы; 4 — створки.
Черт. 2

Пример условного обозначения панели глухой с двойным остеклением высотой 1200 мм:

Панель ДГ-120 ГОСТ 21096-75

Панель открывающаяся с одинарным остеклением

1 — верхний ригель рамы; 2 — нижний ригель рамы; 3 — стойки рамы; 4 — створки.
Черт. 3

Пример условного обозначения панели открывающейся с одинарным остеклением высотой 1200 мм:

Панель О-120 ГОСТ 21096-75

Панель открывающаяся с двойным остеклением

1 — верхний ригель рамы; 2 — нижний ригель рамы; 3 — стойки рамы; 4 – створки
Черт. 4

Пример условного обозначения панели открывающейся с двойным остеклением высотой 1200 мм:

Панель ДО-120 ГОСТ 21096-75

Створка панели открывающаяся шириной 1150 мм

Пример условного обозначения створки открывающейся шириной 1150 мм и высотой 1124 мм:

Створка С-112 ГОСТ 21096-75

Створка панели открывающаяся

Пример условного обозначения створки открывающейся шириной 450 мм и высотой 1124 мм:

Створка С-112 ГОСТ 21096-75

Створка панели глухая

Пример условного обозначения створки глухой высотой 1074 мм:

Створка СГ-107 ГОСТ 21096-75

1.2. Панели подразделяются на основные — высотой 1200 и 1800 мм и доборные — высотой 1150 и 1750 мм.

1.3. В оконные проемы высотой 1200 и 1800 мм должны устанавливаться доборные панели, имеющие высоты соответственно 1150 и 1750 мм.

1.4. При установке панелей в оконные проемы по высоте в несколько рядов верхний ряд должен состоять из доборных панелей; в нижних рядах устанавливаются панели высотой 1200 или 1800 мм.

Примеры установки панелей в проемы указаны в .

1.5. Типы и основные размеры открывающихся и глухих створок панелей должны соответствовать указанным на черт. 5-7.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Панели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам типовых конструкций, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Материалы для изготовления элементов панелей должны соответствовать указанным в таблице.

Верхний ригель рамы

Швеллер 120 ´ 50 ´ 3 по ГОСТ 8278-83

Сталь марки ВСт3кп, 4 категории, IV группы отделки по ГОСТ 16623-70

Нижний ригель рамы

Профиль № 9 по ГОСТ 7511-73

Швеллер 120 ´ 50 ´ 3 по ГОСТ 8278-83

Профиль № 5 по ГОСТ 7511-73

Болты по ГОСТ 7798-70

Гайки по ГОСТ 5915-70

Шайбы по ГОСТ 11371-78

2.3. Для остекления панелей должно применяться оконное листовое стекло толщиной 4 мм по ГОСТ 111-78.

2.4. Для уплотнения примыкания кромок стекла к металлическим деталям панелей следует применять прокладку из резины, соответствующей ТУ 38.005.204-71.

2.5. Конструкции приборов открывания должны обеспечивать возможность очистки остекления, а также смазки трущихся деталей, регулировки и производства ремонта в процессе эксплуатации без демонтажа панели.

2.6. Открывание створок панели должно осуществляться из помещения (по условиям, обеспечивающим охрану помещений), при этом створка под действием наружных воздействий и ветровых нагрузок не должна открываться.

2.7. Панели должны монтироваться на болтах. Электросварка при монтаже панелей не допускается.

2.8. Предельные отклонения размеров панелей в мм следующие:

по длине панели…………………….±5

по высоте панели…….……………..±2

между осями стоек рамы..…………±2

по ширине и высоте створок………±1

2.9. Допуск перпендикулярности стоек панели и элементов створок не должен быть более 1 мм на 1 м высоты.

2.10. Допуск прямолинейности элементов не должен быть более 1 мм на длине 1 м и 2 мм на всей длине.

2.11. Допуск плоскостности панелей и ее составных частей не должен быть более 3 мм на всей длине и не более 1 мм на длине 1 м.

2.12. Защиту от коррозии стальных элементов панелей и их приборов открывания следует выполнять в соответствии с главой СНиП II -28-73.

Указанная защита должна выполняться на заводе-изготовителе.

Примечание . Допускалось выполнять на заводах-изготовителях до 01.01.79 только огрунтовку стальных элементов панелей и их приборов с последующим нанесением грунтовки и слоев лакокрасочного покрытия на месте монтажа.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Панели должны поставляться заводом-изготовителем комплектно по спецификации заказчика.

3.2. В состав поставляемого комплекта должны входить: панели в собранном виде со створками, детали крепления панелей, метизы, резиновый профиль для уплотнения остекления, а также приборы открывания.

Примечание . Допускалось поставлять до 01.01.79 панели без приборов открывания.

3.3. Стекло для панелей в состав поставляемого комплекта не входит.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Приемка и поставка панелей производятся партиями. В состав партии должны входить панели одного типа, изготовленные заводом по одной и той же технологии из материалов одного качества, в количестве не более 200 шт.

4.2. Потребитель имеет право производить контрольную выборочную проверку соответствия панелей требованиям настоящего стандарта, соблюдая и применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы их контроля.

4.3. Для контрольной проверки линейных размеров (пп. , ), формы (пп. , , ) и защитного покрытия панелей (п. ) от каждой партии отбираются 10% панелей, но не менее 5 шт.

4.4. Размеры панелей следует проверять металлическими рулетками 2-го класса точности по ГОСТ 7502-80.

4.6. При неудовлетворительных результатах проверки панелей проводят повторную проверку, для чего отбирают удвоенное количество панелей от той же партии. Если при повторной проверке образцы не будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то производят поштучную приемку панелей.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На стойках каждой панели с наружной стороны должно быть нанесено несмываемой краской условное обозначение панели.

5.2. Завод-изготовитель должен сопровождать каждую поставляемую партию панелей паспортом, в котором необходимо указывать:

а) наименование и адрес завода-изготовителя;

б) наименование и условное обозначение панелей;

в) количество и массу панелей;

г) дату изготовления;

д) обозначение серии рабочих чертежей и настоящего стандарта.

5.3. Упаковка панелей должна производиться пачками из 5 панелей одного типа.

5.4. Подъем, погрузка и выгрузка пачек должны производиться краном с применением специальных траверс и захватных приспособлений.

Каждая пачка должна быть скреплена проволокой в четырех углах.

Масса ящика (брутто) не должна превышать 50 кг.

5.6. Перевозка панелей допускается любым видом транспорта при условии защиты их от механических повреждений.

5.7. Панели должны храниться на подкладках на открытой площадке, расположенной на незатапливаемой территории.

Комплектующие детали, указанные в п. 5.5, должны храниться в упакованном виде под навесом.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Панели должны быть приняты техническим контролем завода-изготовителя.

Завод-изготовитель обязан гарантировать соответствие всех выпускаемых панелей требованиям настоящего стандарта.

6.2. Гарантийным сроком службы элементов и деталей панелей, включая приборы открывания ручного и механического действия, являются 25 лет с начала эксплуатации здания.

Гарантийным сроком службы резиновых профилей являются 10 лет.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector