280 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какое свойство воздуха определяет конструкцию стеклопакета

Конструкция стеклопакета окна. Описание входящих элементов и их назначения

Из статьи Вы узнаете:

Многие знают, что стеклопакет изготавливают из двух или более стекол, путем герметичного скрепления их в единую конструкцию.

Гораздо меньше людей имеет представление о том, зачем в пространство между образующимися слоями закачивают инертный газ или сухой воздух. В действительности все просто – оба компонента являются отличными тепло и звуко- изоляторами, которые делают окна более теплыми и «тихими».

Воздух и инертный газ проводят тепло почти в 25 раз хуже, чем стеклянные поверхности – то есть большая часть тепла уходит из помещения из-за соприкосновения с холодным стеклом. Чем больше прослоек воздуха будет в стеклопакете, тем лучше он будет сохранять микроклимат в помещении.

На текущий момент имеется три технологии скрепления стекол в стеклопакет: склеивание, спайка и заплавление. Клеить стекла удобнее и быстрее, чем паять или плавить, поэтому с середины XX века при изготовлении пластиковых стеклопакетов применяют только метод склейки.

Элементы стеклопакета окна

Каждый стеклопакет состоит из совокупности деталей, в число которых обязательно входят стекла, дистанционные рамки, герметические составы, осушители, а также воздух или смесь инертных газов. Перечислим главные элементы.

Стекла

В стеклопакеты окна устанавливают почти все виды стекол, причем в одной конструкции они могут быть как одинаковыми, так и различаться. В зависимости от того, какие дополнительные свойства хотят получить клиенты, стекла в изделии располагают по-разному.

Стекла с селективным покрытием устанавливают с внутренней стороны конструкции, а снаружи размещают обычные стекла или изделия с солнцезащитными свойствами. Декоративные, матовые, тонированные или греющие стекла также могут располагаться внутри или снаружи стеклопакета, выполняя полезные функции или просто радуя глаз.

Если стеклопакет планируется использовать с дополнительной нагрузкой (термической, механической, температурной или другой), стоит оценить необходимость упрочнения стекол путем их закалки. При выборе стеклопакета с отражающей защитой от солнца важно не переборщить с его толщиной – чем толще конструкция, тем хуже её эстетичность.

Дистанционные рамки

Для защиты внутреннего пространства стеклопакета от появления конденсата при большой разнице температур, по периметру конструкции между стеклами прокладываются специальные дистанционные рамки. Они изготавливаются из металла или пластика полыми внутри и имеют сквозную перфорацию. Полость рамок заполняется осушителем, который впитывает влагу, в случае её появления внутри стеклопакета. Отверстий на рамках достаточно много, однако они имеют микроскопические размеры, а поэтому не портят внешний вид оконной конструкции.

В современных стеклопакетах чаще всего применяются рамки из алюминия или оцинкованной стали – они эстетичны, прочны и выступают дополнительным каркасом для стеклопакетов. Однако металл хорошо проводит тепло, а поэтому такие изделия становятся «проводниками» холода от внешнего слоя стеклопакета к внутреннему и являются причиной снижения температуры в помещении. Избежать подобного эффекта позволят стеклопакеты с пластиковыми дистанционными рамками, набирающими все большую популярность у покупателей.

Активно развивается производство рамок из современных полимеров, сочетающих в себе свойства рамки, осушителя и герметика. Пластичные рамочные ленты закладываются внутрь стеклопакета или наносятся через экструдер на стеклянную поверхность в зависимости от их состава и консистенции.

Герметизирующие составы

Герметизация стеклопакетов имеет два уровня – внутренний и наружный. Внутренним герметиком, как правило, выступает паста или тонкая лента на основе бутила, идеально защищающая внутреннее пространство от проникновения влаги и водяных испарений.

Процесс герметизации происходит следующим образом: мастику или ленту разогревают до температуры более 100 градусов и накладывают на дистанционную рамку с двух сторон. К рамке с герметиком с усилием прижимаются стекла, вследствие чего образуется тонкий водонепроницаемый шов, практически незаметный для невооруженного глаза. Газо- и водонепроницаемость стеклопакета обеспечивается минимальными размерами шва и высокой диффузионной плотностью бутила.

Для повышения геметичности стыка и увеличения надежности конструкции с внешней стороны проводят вторичную герметизацию – путем нанесения на стекло смесей из полиуретана, силикона или других полимеров. Застывая, они еще больше закрепляют стекло, обеспечивая его неподвижность даже при значительных механических воздействиях или при сильных колебаниях температуры.

Осушители

Основной задачей осушителей является поглощение влаги, образующейся внутри стеклопакета и предотвращение выступания на поверхности стекла конденсата. Идеальными осушителями для пластиковых окон считаются пористые сорбенты, способные впитывать большое количество влаги. Химический состав осушающего наполнителя может быть однородным или представлять собой комбинацию нескольких веществ. Смешивание материалов производится для того, чтобы максимально снизить точку образования росы – в современных стеклопакетах её значение приближается к – 60 градусам Цельсия.

В зависимости от вида дистанционной рамки, осушитель засыпается в её полость или располагается на поверхности (у современных рамок из полимеров). Его наличие гарантирует сухость внутри конструкции даже при небольшом нарушении герметичности и попадании влаги в стеклопакет. Несмотря на то что осушители максимально снижают температуру, при которой на стеклах образуется конденсат, основной их задачей все же является впитывание влаги, попадающей внутрь при производстве или ремонте, поскольку подобные ситуации встречаются гораздо чаще.

Инертные газы

Пространство между стеклами в стеклопакете наполняется разреженным воздухом или смесью инертных газов. Чаще применяется газовое наполнение, так как оно обеспечивает лучшую теплоизоляцию и защиту помещения от шума. Инертные газы плотнее, чем воздух, а поэтому теплопотери при заполнении ими межстекольного пространства заметно меньше.

Кроме плотности на проводимость тепла влияют и такие характеристики вещества, как теплоемкость, вязкость и т.д. По своим характеристикам лучшими наполнителями для стеклопакетов считаются криптон и аргон, которые выделяют из обычного воздуха после его сжижения. Криптон достаточно дорог, а поэтому в стандартных конструкциях применяется не часто, однако им предпочитают наполнять эксклюзивные стеклопакеты VIP-класса, так как показатели теплоизоляции у него выше.

Толщина стеклопакета

Стеклопакеты для бытовых помещений выпускают толщиной от 16 до 46 мм. Значение параметра зависит от количества камер, толщины и типа стекол. Чем толще стеклопакет, тем он лучше сохраняет тепло, однако увеличение теплоизолирующих свойств не пропорционально значению толщины. После определенного размера, с каждым миллиметром увеличения толщины прирост тепло и звукоизоляции уменьшается, поэтому делать стеклопакеты слишком толстыми не имеет особого смысла.

Основные характеристики стеклопакетов

Содержание

Общая информация

Стеклопакет представляет собой 2, 3 реже 4 стекла прочно скрепленных на определенном расстоянии между собой с герметизированным газовым промежутком между стеклами. В качестве газа обычно используется воздух либо инертный газ, например, аргон. Толщина стеклопакета а (расстояние между двумя крайними стеклами) может сильно варьироваться в зависимости от возможностей той или иной профильной системы. Наибольшее распространение получили однокамерные стеклопакеты шириной 24 мм и двухкамерные стеклопакеты 32 мм. От количества камер и от толщины стеклопакета зависит самый важный его показатель — коэффициент теплопроводности, который измеряется в (Вт/м2×°С). Соответственно однокамерный стеклопакет априори имеет более высокий коэффициент теплопроводности по сравнению с двух или трёхкамерным. Высокий коэффициент означает, что к примеру при температуре на улице -20°С температура внутреннего (комнатного) стекла в 1-о камерном пакете будет равна +5°С, а в 2-х камерном +10°С, следовательно, если при заданной влажности в комнате, точка росы находится при температуре +7°С, то окно с 2-мя стеклам у Вас гарантированно запотеет, а с тремя нет.

Итак, можно сделать первые выводы, основная цель стеклопакета — пропускать свет и задерживать тепло. Способность задерживать тепло характеризуется коэффициентом теплопроводности, который напрямую связан с конструкцией стеклопакета. Чем больше камер у пакета, тем он теплее. Немаловажным является расстояние между стеклами, оптимальным считается расстояние 10-16 мм, однако как показали исследования, дальнейшее увеличение размера между стеклами влияет на теплопроводность пакета незначительно. Можно перечислить следующие мероприятия, увеличивающие теплозадерживающие свойства стеклопакета:

  • Использование многокамерной конструкции;
  • Использование стекла с энергосберегающим покрытием;
  • Заполнение воздушной камеры инертным газом, например, аргоном;
  • Использование «теплой» дистанционной рамки. Обычный алюминиевый спейсер представляет собой идеальный мостик холода и при неправильном выборе размера стеклопакета, может привести к возникновению «краевого эффекта». Когда по краю пакета выпадает конденсат.

Формула стеклопакета

Условное обозначение стеклопакета должно состоять: из обозначения типа, характеристики применяемого стекла (вид стекла и его толщина), расстояния между стеклами, вида газонаполнения, высоты, ширины, толщины стеклопакета, вида стеклопакета и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения однокамерного стеклопакета, состоящего из двух листовых стекол толщиной 4 мм марки М1 по ГОСТ 111, с расстоянием между стеклами 16 мм, заполненного аргоном, высотой 1500 мм, шириной 800 мм, толщиной 24 мм, общестроительного назначения:
Стеклопакет СПО 4M1-16Ar-4M1 1500х800х24 ГОСТ 24866-99.

То же, двухкамерного стеклопакета, состоящего из трех листовых стекол толщиной 4 мм марки М1 с расстоянием между стеклами 12 мм, заполненного воздухом, высотой 1500 мм, шириной 800 мм, толщиной 36 мм, общестроительного назначения:
Стеклопакет СПД 4M1-12-4M1-12-4M1 1500х800х36 ГОСТ 24866-99.

Читать еще:  Как закрепить стекло в металлической раме?

То же, двухкамерного стеклопакета, состоящего из трех листовых стекол толщиной 4 мм марки М1 с мягким низкоэмиссионным покрытием на внутреннем стекле, с расстоянием между стеклами 12 мм, заполнение: наружная камера — воздух, внутренняя камера — аргон, высотой 1500 мм, шириной 800 мм, толщиной 36 мм, морозостойкого, энергосберегающего:
Стеклопакет СПД 4M1-12-4M1-12Ar-И4 1500х800х36 МЭ ГОСТ 24866-99.

Наиболее распространенные конструкции стеклопакетов

Технология изготовления стеклопакета

В настоящее время известны две технологии производства стеклопактов — это, так называемая «класическая технология» и технология с использованием ленты Swingle Strip. Итак, давайте более подробно остановимся на конструкции стеклопакетов.
Классическая технология изготовления стеклопакетов:
При данной технологии, расстояние между стеклами фиксируется при помощи специальных распорок – дистанционных рамок, которые представляют собой полые алюминиевые трубки прямоугольного сечения с небольшими отверстиями, расположенными со стороны воздушной камеры пакета. Дистанционные рамки режутся на определенную длину, после чего внутрь засыпается влагопоглотитель «молекулярное сито». Подготовленные рамки собираются в прямоугольные заготовки, после чего на торцевую поверхность заготовок наносится герметик первого слоя – «бутиловый шнур», который к тому же является весьма прочным клеем. Готовые рамки с нанесенным герметиком помещают между стекол, после чего всю конструкцию опрессовывают. Таким образом, получается прототип стеклопакета, на торцевую поверхность которого наносится герметик второго рода (полисульфид или полиуритан). Далее стеклопакет необходимо просушить в течение 24 часов, после чего он считается готовым.

Технология Swingle Strip:

Swingle Strip – система герметизации стеклопакетов, основным элементом которой является эластичная лента, включающая герметик, гофрированную алюминиевую перемычку и осушитель.Применение Swingle Strip позволяет упростить и ускорить процесс изготовления стеклопакетов, поскольку лента совмещает функции дистанционной рамки, влагопоглотителя и герметика наружного шва, что обеспечивает возможность так же, как и в случае с рамкой TPS, избежать операции по засыпке молекулярного сита, а также сократить количество узлов соединения и упростить процесс герметизации.

Теперь пора поговорить о классификации стеклопакетов. В зависимости от теплотехнических, звукоизоляционных и других требований, в стеклопакете могут использоваться два или три стекла. Стеклопакеты классифицируются по количеству воздушных камер на однокамерные (два стекла) и двухкамерные (три стекла). В стеклопакете в самых разнообразных комбинациях могут быть установлены различные стекла, как по толщине, так и по их свойствам. Различают энергосберегающие, антирезонансные, солнцезащитные, антивандальные и другие виды стеклопакетов.

Основные характеристики стеклопакетов.

В стеклопакете кроме специального стекла применяются: дистанционная алюминиевая рамка — спейсер, абсорбент-фоносорб -молекулярное сито, герметики: бутил, тиокол, специальные пластиковые уголки и заглушки . При сборке получаютсягерметичные и прочные стеклопакеты. Кроме того, в стеклопакетах применяются декоративные накладки и раскладки, которые придают ПВХ окнам еще большую индивидуальность и выразительность.

Камерой принято называть сами стекла, плюс пространство внутри стеклопакета.

· Однокамерный стеклопакет — 2 стекла и пространство между ними;

· Двухкамерный стеклопакет — 3 стекла, 2 зазора;

Трехкамерный стеклопакет — 4 стекла, 3 зазора

2.Ширина стеклопакета и формулы расчета.

Ширина стеклопакета может быть разной. Стандартные размеры: 24 мм, 32 мм, 36 мм, 42 мм. Эта ширина может быть разложена по принципу: X-Y-X, где

· X означает ширину стекла,

· Y ширину пространства между стеклами.

В случае такой записи ширина самого пакета складывается из суммы всех составляющих.

Формула 4-16-4 подразумевает стеклопакет с двумя стекламитолщиной по 4 мм, между которыми существует пространство в 16 мм. 4+16+4 = 24 мм — это и есть ширина стеклопакета.

4-6-4-6-4 — двойной стеклопакет (X-Y-X-Y-X) с толщиной стекла в 4 мм и двумя «прослойками» по 6 мм. Общая ширина: 4+6+4+6+4 = 24 мм.

Для производства стеклопакетов можно использовать почти все типы стекол. Выбор стекол зависит от требований предъявляемых к конкретному окну. Очень важно также правильно определить местоположение и ориентацию стекол со специальными свойствами в стеклопакете. Например, в случае использования селективных стекол поверхность с нанесенным покрытием, как

правило, находится внутри стеклопакета. Солнцезащитные стекла рекомендуется устанавливать в качестве внешних стекол. Из-за возникновения термических напряжений в каждом отдельном случае важно выяснить необходимость закалки солнцезащитных стекол. На толщину солнцезащитных стекол с отражающей поверхностью важно обращать пристальное внимание также по причинам эстетического характера.

В настоящее время возможен аналитический расчет той или иной конструкции и поэтому вопрос о типе устанавливаемого стеклопакета желательно решать совместно с фирмами специализирующимися на изготовлении стеклопакетов. Дешевый стеклопакет для нового окна может оказаться дорогой неприятностью (запотевание внутри и снаружи стеклопакета, промерзание, эффект сквозняка даже при плотно закрытых дверях).

В качестве материала для дистанционных рамок применяются, как правило, алюминий и оцинкованная сталь, реже пластмасса. Дистанционная рамка выполняется полой внутри, со специальными диффузионными отверстиями (дырочной перфорацией, щелями). Внутри находится осушитель, функция которого способствовать быстрой абсорбции (впитыванию) самых незначительных количеств воды в межстекольном пространстве. Тем самым предотвращается выпадение росы внутри стеклопакетов в холодное время года. Диффузионные отверстия не должны быть слишком большими, иначе при механических нагрузках (при перевозке стеклопакетов или эксплуатации окон) частички осушителя могут попасть в видимую зону межстекольного пространства. Особое внимание уделяется свойствам тех поверхностей рамок, которые образуют соединение с герметиками.
Необходимо также отметить, что металлическая дистанционная рамка является хорошим проводником тепла, т.е. в конструкции стеклопакета возникает . Решить эту проблему могут дистанционные рамки из пластика, разработка, которых активно ведется последнее время. Уже несколько лет существуют системы, в которых необходимый зазор между стеклами создается термопластом, который наносится на стекло через экструдер. В состав термопласта уже входят необходимые осушители. Однако пока эти системы находят лишь специальное применение.

Принцип действия осушителей заключается в следующем: частицы осушителя имеют множество пор. Так как диаметр пор больше, чем диаметр атомов газов или молекул газа, то газы диффундируют в эти поры и абсорбируются.
качестве осушителей хорошо зарекомендовали себя молекулярные сита, силикагель и смеси обоих продуктов. Различные по химическому строению осушители имеют также различную абсорбционную способность. Эти различия проявляются в зависимости от температуры, давления и содержания влаги в осушаемых газах. Используя наиболее употребительные типы молекулярных сит, можно получить очень низкие температуры точки росы (большей частью -60 о С).
Использование силикагеля не дает таких низких значений температуры точки росы, в среднем около -45 о С. Исключая некоторые особые области применения, эти различия в температуре точке точки росы не являются решающими для оценки качества осушителей, т.к. задачей осушителей является прежде всего, поглощать влагу, попавшую в межстекольное пространство в ходе производства стеклопакетов.

Герметики для стеклопакетов

Задачами первостепенной важности, которые стоят перед герметиками, применяемыми для заделки швов в стеклопакете, являются во-первых, обеспечение прочности стеклопакетов и во-вторых, препятствовать проникновению водяного пара в межстекольное пространство, что прямым образом влияет на долговечность стеклопакетов, которая зависит в основном, от уплотнения краев. С точки зрения прочности, Важнейшими свойствами герметиков являются: сила сцепления со стеклом и материалом дистанционной рамки, эластичность, прочность и время старения, ширина и толщина уплотняющей массы, скорость диффузии молекул через герметик.

Качественные стеклопакеты изготавливаются по принципу двойной герметизации. В качестве первичного герметика чаще всего применяется бутил, который обладает наилучшей относительной способностью сопротивляться проникновению водяного пара. Бутиловая масса наносится при температуре чуть больше ста градусов в виде тонкой ленты на обе стороны дистанционной рамки. Когда стекла сдавливают, между стеклами и рамкой остается разделяющий их бутиловый шов толщиной в несколько десятых долей миллиметра. Хорошая диффузионная плотность достигается благодаря тонкости шва и плохой газопроницаемости массы.
Первичный герметик не может обеспечить требуемую прочность кромочного соединения, эту задачу должны решать, продукты, применяющиеся для вторичной герметизации с наружной стороны стеклопакета. Чаще всего — это полисульфид, но также могут применяться силиконовые и полиуретановые массы. Они помимо придания прочности конструкции, придают дополнительную диффузионную плотность и дают возможность подвижки, вызываемой сменой температур и давлений. Толщина эластичной массы равна нескольким миллиметрам. Влияние толщины слоя массы на величину проникновения водяного пара можно определить, например, увеличивая толщину слоя с 2 мм до 5 мм, при этом проникновение водяного пара падает при одних и тех же условиях больше чем на половину.

Специальные инертные газы

Для заполнения межстекольного пространства в стеклопакетах вместо воздуха часто используют инертные газы или смеси газов, что существенно улучшает тепло- и звукоизолирующие свойства стеклопакетов. В том случае, когда межстекольное пространство стеклопакета заполняется более плотным, по сравнению с воздухом, газом, потери тепла, происходящие за счет конвекции и теплоотдачи внутри стеклопакета, снижаются. Теплопроводность, плотность, динамическая вязкость и собственная теплоемкость газов оказывают влияние на теплопроводность межстекольного пространства.

Наиболее часто для заполнения межстекольного пространства применяются: аргон(Ar) и криптон(Kr). Это газы, получают отделением от сжиженного атмосферного воздуха. Криптон — это реже встречающейся и значительно более дорогой по сравнению с аргоном инертный газ, но он в большей степени чем аргон повышает теплоизолирующую способность стеклопакета.

Читать еще:  Как вытереть стекло без разводов?

однокамерный стеклопакет

«Базовый» стеклопакет — это однокамерный стеклопакет толщиной 24 мм (4-16-4). Этот стеклопакет имеет приведенный коэффициент сопротивления теплопередаче 0,34 м2 oС/Вт, то есть водяные пары могут концентрироваться на поверхности стеклопакета уже при наружной температуре — 8 oС, и снижает уровень наружного шума примерно на 34 Дб.

двухкамерный стеклопакет

Коэффициент сопротивления теплопередаче 0.55 м2 oС/Вт. Такую теплозащиту обеспечивают двухкамерный стеклопакет (4-10-4-6-4) или однокамерный стеклопакет (4-16-4 K-Glass + аргон). В этом случае (при условии нормальной влажности воздуха внутри помещения -до 55 %) конденсат может образоваться лишь при наружной температуре — 30 градусов Цельсия. К-стекло — низкоэмиссионное стекло со специальным покрытием, способным «отражать» обратно в помещение тепловую энергию. По уровню шумоизоляции стеклопакет с К-стеклом находится на одном уровне с обычным однокамерным стеклопакетом. Двухкамерный стеклопакет снижает уровень наружного шума уже на 38-40 Дб.

Виды и характеристики стеклопакетов: от простого однокамерного до бронированного

Стеклопакет — это составная часть окна, представляющая собой герметичную конструкцию из нескольких стекол, соединенных дистанционной рамкой. Промежутки или камеры между стеклами заполнены осушенным воздухом или специальным газом. Отличительной особенностью такого типа остекления является высокий уровень тепло- и звукоизоляции окна.

Существуют разные виды стеклопакетов, каждый из которых имеет уникальные характеристики и подходит для конкретных условий эксплуатации. Разница между ними достаточно существенна. Говоря о разновидностях стеклопакетов, в первую очередь имеют в виду классификацию по количеству камер, согласно которой выделяют следующие виды изделий:

  • однокамерные стеклопакеты;
  • двухкамерные;
  • трехкамерные.

Стеклопакеты с одной камерой

Одинарный или однокамерный стеклопакет предполагает наличие двух стекол, которые находятся друг от друга на определенном расстоянии. Между ними располагается дистанционная рамка. Стандартная толщина стекла – от 4 до 6 мм, ширина рамки может варьироваться, но чаще всего в обычном одинарном изделии она равна 16 мм.

Достоинства однокамерной конструкции:

  • небольшой вес, обеспечивающий более надежное крепление в проеме;
  • высокая светопроницаемость;
  • невысокая цена.
  • более низкий, чем у других видов изделий, уровень теплосбережения и шумоизоляции;
  • склонность к запотеванию.

Ввиду своих характеристик однокамерный стеклопакет рекомендуется устанавливать в нежилых помещениях, например, на балконе или лоджии, террасе, веранде. Также возможна установка конструкции этого вида на окне, выходящем на застекленную лоджию, где теплоизоляция не так важна.

Двухкамерные стеклопакеты

Двухкамерными или двойными называются стеклопакеты, которые имеют три стекольных полотна и две камеры, заполненные воздухом или инертным газом. Общая толщина конструкции варьируется от 30 до 40 мм и зависит от толщины используемых стекол и расстояния между ними. Двухкамерный стеклопакет обойдется в более значительную сумму, чем однокамерный, но его цена полностью оправдана более высокими техническими характеристиками.

Достоинства двойного стеклопакета:

  • высокий уровень энергосбережения, снижение теплопотерь на 40-50%, что позволяет уменьшить затраты на отопление;
  • хорошая звукоизоляция – уменьшение уровня шума может достигать 40 дБ;
  • гарантия отсутствия конденсата на окнах при нормальном уровне влажности в помещении.
  • более низкая светопропускная способность – пропускает на 6-8% меньше света, чем однокамерный;
  • значительная толщина, не позволяющая устанавливать данный вид изделий на небольшие балконы, лоджии или веранды;
  • большая масса, ведущая к более быстрому износу оконной фурнитуры.

Благодаря своим характеристикам сегодня именно двухкамерные изделия наиболее востребованы и устанавливаются в разных видах помещений: в квартирах, офисах, частных домах и дачах. Они отлично подходит для остекления окон, находящихся с подветренной стороны, или выходящим на шумную оживленную улицу.

Трехкамерные конструкции

Конструкция трехкамерного стеклопакета предусматривает наличие четырех стекол и расположенных между ними трех воздушных камер.

  • повышенный уровень теплоизоляции – при низких температурах на улице показатель на 50% выше, чем у двухкамерного изделия;
  • превосходная шумоизоляция – до 50 дБ.
  • значительный вес (от 50 кг), создающий повышенную нагрузку на фурнитуру и оконный профиль и снижающий срок эксплуатации;
  • пониженная светопроницаемость;
  • высокая стоимость.

Установка трехкамерного изделия достаточно сложна. Кроме того, она требует изготовления прочного профиля повышенной прочности и большой ширины или разделения конструкции на несколько форточек, что делает конечную стоимость окна еще более высокой. Применение трехкамерных конструкций может быть целесообразно в двух случаях:

  • суровый климат с преобладающими пониженными температурами на протяжении года;
  • расположение в местности с повышенным уровнем шума: вблизи аэропортов, железных дорог, автострад.

Некоторые производители утверждают, что установка трехкамерных конструкций оправдана значительным снижением затрат на отопление по сравнению с двухкамерными изделиями. На самом деле разница уровней теплосбережения становится существенной только при наружной температуре в минус 40 градусов, поэтому в регионах с умеренным климатом ставить трехкамерный стеклопакет из соображений лучшей теплоизоляции нет смысла.

Другие разновидности стеклопакетов

Сегодня многие производители предлагают сравнительно новые виды стеклопакетов, обладающие особыми свойствами. Среди них можно упомянуть:

  • энергосберегающие низкоэмиссионные изделия;
  • бронированные изделия или стеклопакеты триплекс;
  • тонированные изделия.

Стеклопакеты с эффектом энергосбережения

Энергосберегающими стеклопакетами называются изделия, имеющий повышенный уровень теплозащиты за счет использования специального стекла с низкоэмиссионным покрытием – так называемого I-стекла. Такое стекло отражает инфракрасные тепловые лучи, создаваемые отопительными приборами, направляя их обратно в помещение. Благодаря тому, что покрытие наносится очень тонким слоем, светопропускная способность такого стеклопакета практически не изменяется.

Конструкции с энергосберегающим стеклом могут иметь одну или две камеры. Теплоизолирующие свойства однокамерной конструкции имеют достаточный уровень для использования ее в условиях умеренного климата. Двойной энергосберегающий стеклопакет подойдет для более суровых условий и послужит отличной альтернативой громоздким трехкамерным конструкциям стандартного типа.

Бронированные или защитные стеклопакеты

Самыми прочными и безопасными являются стеклопакеты триплекс, которые могут называться также защитными, бронированными или ударопрочными. Триплекс – это название многослойного стекла толщиной от 5 до 40 мм, слои которого склеиваются специальной ламинирующей пленкой. Главное свойство триплекса хорошо известно обывателю благодаря его использованию в транспорте, например, на лобовом стекле автомобиля. Многослойное стекло триплекс даже при сильном повреждении окна не разлетается на осколки, оставаясь на поверхности пленки. На фото можно увидеть, что происходит с таким стеклом после выстрела: оно противодействует сквозному проникновению пули.

Бронированный стеклопакет может выполнять следующие функции:

  1. Защита окна от внешних ударов, выстрелов и сильных порывов ветра – в зависимости от вида используемого стекла и защитной пленки оно может выдерживать огромное давление.
  2. Противовзломная функция – даже если окно все-таки будет разбито, стекло триплекс не выпадет из проема, препятствуя проникновению внутрь помещения.
  3. Предотвращение травмирования людей осколками стекла при случайном или намеренном повреждении.

Триплекс имеет широкую область применения:

  • использование в остеклении детских учреждений, школ, спортивных залов;
  • остекление витрин магазинов;
  • установка в окнах частных домов или первых этажей многоквартирного дома в качестве более эстетичной альтернативы решеткам;
  • применение в окнах, расположенных на крыше зданий.

В зависимости от типа используемой пленки стекольные изделия триплекс могут иметь также дополнительную защиту от шума или ультрафиолетового излучения.

Тонированные стеклопакеты

Такой вид стеклопакета предполагает наличие тонированных стекол или использование тонированной пленки, расположенной на поверхности стекла. Кроме светопроницаемости, остальные характеристики такого изделия остаются неизменными.

Тонированные конструкции устанавливаются в следующих случаях:

  • для защиты помещения, расположенного на солнечной стороне, от излишнего воздействия ультрафиолета;
  • для скрытия внутреннего мира помещения от нежелательных взглядов с улицы;
  • в декоративных целях.

Какое свойство воздуха определяет конструкцию стеклопакета

Insulating glass units. Specifications

Дата введения 2016-04-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Институт стекла» (ТК 41 «Стекло»)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 20 октября 2014 г. N 71-П)

За принятие проголосовали

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 мая 2015 г. N 362-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 24866-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2016 г.

5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих европейских стандартов:

— EN 1279-1:2004* Glass in building — Insulating glass units — Part 1: Generalities, dimensional tolerances and rules for the system description (Стекло в строительстве. Стеклопакеты. Часть 1. Общие положения, допуски на размеры и правила описания системы);
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. — Примечание изготовителя базы данных.

Читать еще:  Разбилось стекло в стеклопакете что делать

— EN 1279-2:2002 Glass in building — Insulating glass units — Part 2: Long term test method and requirements for moisture penetration (Стекло в строительстве. Стеклопакеты. Часть 2. Метод испытания на долговечность и требования к влагопроницаемости);

— EN 1279-3:2002 Glass in building — Insulating glass units — Part 3: Long term test method and requirements for gas leakage rate and for gas concentration tolerances (Стекло в строительстве. Стеклопакеты. Часть 3. Метод испытания на долговечность и требования к скорости утечки газа и допускаемым отклонениям концентрации газа);

— EN 1279-4:2002 Glass in building — Insulating glass units — Part 4: Method of test for the physical attributes of edge seals (Стекло в строительстве. Стеклопакеты. Часть 4. Метод испытания физических характеристик герметиков);

— EN 1279-6:2002 Glass in building — Insulating glass units — Part 6: Factory production control and periodic tests (Стекло в строительстве. Стеклопакеты. Часть 6. Заводской контроль качества продукции и периодические испытания).

Степень соответствия — неэквивалентная (NEQ)

7 ВЗАМЕН ГОСТ 24866-99

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стеклопакеты клееные (далее — стеклопакеты), предназначенные для остекления светопрозрачных конструкций: оконных и дверных блоков, перегородок, зенитных фонарей, стеклянных крыш, фасадных систем и др. в зданиях и сооружениях различного назначения, а также для других целей.

Стандарт не распространяется на стеклопакеты с полимерными пленками в межстекольном пространстве (специальная полимерная пленка для образования замкнутых воздушных или газовых камер внутри стеклопакета).

Настоящий стандарт допускается применять при проведении сертификационных испытаний и для целей оценки соответствия.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие положения

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 111-2014 Стекло листовое бесцветное. Технические условия

ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия

ГОСТ 2768-84 Ацетон технический. Технические условия

ГОСТ 5533-2013 Стекло узорчатое. Технические условия

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7481-2013 Стекло армированное. Технические условия

ГОСТ 9805-84 Спирт изопропиловый. Технические условия

ГОСТ 12162-77 Двуокись углерода твердая. Технические условия

ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования
________________
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53288-2009.

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 26302-93 Стекло. Методы определения коэффициентов направленного пропускания и отражения света

ГОСТ 26602.3-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции
________________
На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р ИСО 10140-1-2012 — ГОСТ Р ИСО 10140-5-2012.

ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 30698-2014 Стекло закаленное. Технические условия

ГОСТ 30733-2014 Стекло с низкоэмиссионным твердым покрытием. Технические условия

ГОСТ 30779-2014 Стеклопакеты клееные. Метод оценки долговечности

ГОСТ 30826-2014 Стекло многослойное. Технические условия

ГОСТ 31364-2014 Стекло с низкоэмиссионным мягким покрытием. Технические условия

ГОСТ 32361-2013 Стекло и изделия из него. Пороки. Термины и определения

ГОСТ 32529-2013 Стекло и изделия из него. Правила приемки

ГОСТ 32530-2013 Стекло и изделия из него. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 32539-2013 Стекло и изделия из него. Термины и определения

ГОСТ 32557-2013 Стекло и изделия из него. Методы контроля геометрических параметров и показателей внешнего вида

ГОСТ 32997-2014 Стекло листовое, окрашенное в массе. Общие технические условия

ГОСТ 32998.4-2014 (EN 1279-4:2002) Стеклопакеты клееные. Методы определения физических характеристик герметизирующих слоев.

ГОСТ 32998.6-2014 (EN 1279-6:2002) Стеклопакеты клееные. Правила и методы обеспечения качества продукции

ГОСТ 33003-2014 Стекло и изделия из него. Методы определения оптических искажений

ГОСТ 33004-2014 Стекло и изделия из него. Характеристики. Термины и определения

ГОСТ 33017-2014 Стекло с солнцезащитным или декоративным твердым покрытием. Технические условия

ГОСТ 33086-2014 Стекло с солнцезащитным или декоративным мягким покрытием. Технические условия

ГОСТ 33087-2014 Стекло термоупрочненное. Технические условия

ГОСТ EN 410-2014 Стекло и изделия из него. Методы определения оптических характеристик. Определение световых и солнечных характеристик

ГОСТ EN 675-2014 Стекло и изделия из него. Методы определения тепловых характеристик. Определение сопротивления теплопередаче методом измерения теплового потока

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32539, ГОСТ 32361, ГОСТ 33004, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 моллированный стеклопакет: Стеклопакет, изготовленный с применением моллированного стекла и имеющий криволинейную поверхность.

3.2 дистанционная рамка: Материал, используемый для разделения стекол в стеклопакете и обеспечения заданного расстояния между стеклами.

3.3 межстекольное пространство: Промежуток между стеклами в стеклопакете.

3.4 влагопоглотитель: Вещество для понижения парциального давления водяного пара в межстекольном пространстве.

3.5 структурный стеклопакет: Стеклопакет, предназначенный для применения в системах структурного («безрамного») остекления. Герметизирующие слои структурного стеклопакета не закрываются элементами рамы и не защищены от прямого воздействия ультрафиолетового излучения.

3.6 формула стеклопакета: Запись, в которой указывают виды (марки) стекол и их толщины, ширину дистанционной рамки, вид газа, заполняющего межстекольное пространство. Формула стеклопакета читается от наружного стекла к внутреннему.

Примечание — Примеры написания формул стеклопакетов приведены в 4.14.

3.7 система: Стеклопакеты с одинаковым профилем герметизации, материалами и компонентами герметизации кромки, указанные в описании системы.

3.8 описание системы: Описание компонентов, материалов и герметизирующих слоев в стеклопакете в терминах, относящихся к идентификации, и в терминах, относящихся к характеристикам герметизации, например, показатель влагопроницаемости, уровень потери газа и т.д.

Примечание — Требования к описанию системы приведены в приложении А.

4 Классификация, основные параметры и/или размеры

4.1 Стеклопакеты изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 32998.6 по конструкторской и технологической документациям, утвержденным в установленном порядке.

4.2 Стеклопакеты в зависимости от числа камер подразделяют на типы:

— СПО — однокамерные;

— СПД — двухкамерные.

Пример однокамерных и двухкамерных стеклопакетов (типы и конструкция стеклопакетов) показан на рисунке 1.

Рисунок 1 — Типы и конструкции стеклопакетов в общем виде

Рисунок 1 — Типы и конструкции стеклопакетов в общем виде

Камеры стеклопакетов могут быть заполнены:

— осушенным воздухом;

— инертным газом или их смесью (аргон Аг, криптон Кг и др.);

— другими газами по согласованию изготовителя и потребителя при выполнении требований настоящего стандарта к характеристикам стеклопакетов.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготавливать стеклопакеты из четырех листов стекла и более, а также устанавливать декоративные рамки внутри стеклопакетов.

4.3 Стеклопакеты могут быть:

— общего применения (в т.ч. с использованием моллированного стекла);

— для структурного остекления.

Требования, предъявляемые к стеклопакетам, дополняющие требования настоящего стандарта, должны быть изложены в нормативных документах .
________________
Здесь и далее нормативные документы — технические условия, стандарты организаций, договора на поставку и т.д.

Стеклопакеты, изготовленные с применением моллированного стекла, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта по характеристикам (кроме оптических искажений) и требованиям нормативных документов по размерам и оптическим искажениям.

Стеклопакеты для структурного остекления должны соответствовать требованиям настоящего стандарта по характеристикам (5.1.1-5.1.3, 5.1.5, 5.1.6-5.1.12) и требованиям нормативных документов по размерам и используемым герметикам.

4.4 Виды стекла, применяемые при изготовлении стеклопакетов, указаны в таблице 1.

Таблица 1 — Виды стекла, применяемые при изготовлении стеклопакетов

Наименование вида стекла

Обозначение стекла (марка, класс защиты)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector