Маркировка пенопласта что означает?

О чем расскажет маркировка упаковки пенополистирола?

О ЧЕМ НАМ РАССКАЖЕТ МАРКИРОВКА НА ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНІХ ПЛИТАХ?

Зачастую при выборе того или иного продукта, мы все с Вами обращаем внимание на упаковку, и пенополистирольные утеплители не исключение. Далеко не каждый понимает и вникает в суть написанного на упаковке. Давайте поможем Вам в этом разобраться: на сегодняшний день Вы можете видеть на упаковке пенополистильных утеплителей два значения ПСБ-С и EPS, так как в данное время в Украине действуют два стандарта европейский ДСТУ Б EN 13163-2013 и украинский ДСТУ Б.В.2.7.8-94 одновременно.

Примерный вид маркировки по ДСТУ Б.В.2.7.8-94 «Плиты пенополистирольные. ТУ» выглядит следующим образом:

ПСБ-С 25 1000х1000х50 ДСТУ Б.В.2.7-8-94

В приведенной таблице расшифровывается каждый элемент маркировки:

Значение в маркировке

Значение

Расшифровка

Тип пенополистирола (пенопласта)

Плиты из пенополистирола производят двух типов:

• ПСБ (без антипирена);
• ПСБ-С (с антипиреном).

Данное значение означает, к какому типу относятся пенополистирольные плиты

Плиты производят четырех марок:

Данное значение означает, к какой марке относятся полистирольные плиты. Не путать с плотностью. Это марка пенопласта!

Плиты производят следующих номинальных размеров, мм:

• по длине — от 800 до 5000 с интервалом через 50;
• по ширине — от 500 до 1300 с интервалом через 50;
• по толщине — от 20 до 500 с интервалом через 10.

По согласованию с заказчиком допускается производство плит других размеров.

Данное значение означает фактические размеры плит в упаковке

Это маркировка указывает на название стандарта, который распространяется на плиты пенополистирольные, изготавливаемые беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола с добавкой или без добавки антипирена.

С 1 апреля 2013 года в Украине начали действовать новые европейские нормы пенополистирольнх утеплителей. В данном стандарте также есть требования к маркировке продукции. Она намного информативнее и на первый взгляд выглядит «устрашающе», но если разобраться, для Покупателя данная информация практически расскажет все, что нужно. Давайте рассмотрим пример.

Примерный вид маркировки по ДСТУ Б EN 13163-2013 «Материалы теплоизоляционные для зданий и сооружений. Изделия из экспандированного полистирола (EPS). ТУ» выглядит следующим образом:

EPS-EN13163-T1-L1-W1-S1-P1-BS100-CS(10)60-DS(N)5-DLT(1)5-TR50-WL(T)5-WD(V)5

Как видно, много разных букв и цифр. Но ничего страшного, будем разбираться.

Значение в маркировке

Значение

Расшифровка

Означает — экспандированный полистирол (Expanded polystyrene) по «народному» вспененный пенополистирол (пенопласт)

Это маркировка указывает на название стандарта, который распространяется на изделия из экспандированного полистирола с добавкой или без добавки антипирена.

В зависимости от измеренных значений, выбирают граничные отклонения:

• T1 — ± 2мм;
• T2 — ± 1мм.

В зависимости от измеренных значений, выбирают граничные отклонения:

• L1 — ± 3мм;
• L2 — ± 2мм.

В зависимости от измеренных значений, выбирают граничные отклонения:

• W1 — ± 3мм;
• W2 — ± 2мм.

В зависимости от измеренных значений, выбирают граничные отклонения:

• S1 — ± 5мм/1000мм;
• S2 — ± 2мм/1000мм.

В зависимости от измеренных значений, выбирают граничные отклонения:

• P1 — 30мм;
• P2 — 15мм;
• P3 — 10мм;
• P4 — 5мм.

Прочность на изгиб

Указывается значение прочности плиты на изгиб

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации

Указывает значение прочности плиты на сжатие при 10% линейной деформации (процент деформации указан в скобках)

В зависимости от измеренных значений, выбирают граничные отклонения:

Проценты указывают значения относительного изменения размеров при нормальных климатических условиях

Деформация при заявленной сжимающей нагрузке и температуре

Указывает значение деформации в зависимости от сжимающей нагрузке и температуре (при испытаниях: нагрузка от 20 до 80 кПа, температура от 60 до 80 °С и другие)

Прочность при растяжении перпендикулярно толщине плиты

Указывает значение прочности плиты при растяжении перпендикулярно толщине плиты

Водопоглощение при длительном погружении

Указывает значение водопоглащения плиты при длительном погружении от 0,7 до 5%

Указывает значение диффузионного водопоглащения от 3 до 15%

Еще стоит заметить, что эта маркировка в таком виде, не является окончательной. На этикетке обязательно указывается реакция на огонь, то есть, можно сказать, группа горючести. Термическое сопротивление и теплопроводность. Термическое сопротивление это отношение толщины пенопласта к теплопроводности.

Как видно из таблицы 2 для Покупателя данная информация несет много пользы и больше дисциплинирует производителя, требуя от него проведения всех этих измерений и обязательное указание на этикетке с продукцией. Введение новой маркировки должно значительно улучшить качества производимой продукции за счет увеличение количества испытаний и необходимостью контролировать большое количество характеристики продукции. Это приведет к повышению качества продукции, которая в свою очередь будет улучать отношение Покупателя к пенопласту ПСБ-С. Ведь качественная продукция всегда является приоритетной при выборе у Покупателя.

Виды пенопласта в зависимости от плотности, технологии изготовления, формы и размера листа

Низкая плотность и небольшой вес, отличные теплотехнические характеристики и неплохая звукоизоляция делают пенопласт одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов. Современные технологии позволяют выпускать различные виды пенопласта, которые отличаются характеристиками, стоимостью и предназначением. Знание отличий поможет выбрать оптимальный материал для различных работ.

Различие пенопласта по способам изготовления

Прежде чем мы приступим к рассмотрению видов пенопласта необходимо внести ясность в терминологию. Многие называют пенопластом легкий белый материал состоящий из огромного количества белых спрессованных шариков, в целом это верно, но нужно разъяснить один момент.

Пенопласт — это общее название для целой группы материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. Так как вспенивать можно различные пластмассы, то существует огромное количество пенопластов. Например, если в качестве сырья применяется полистирол — получается материал пенополистирол, если в качестве сырья используется полиуретан — получается материал пенополиуретан (один из видов это монтажная пена), из поливинилхлорида получают поливинилхлоридный пенопласт.

Технология производства для всех пенопластов состоит из трех основных этапов:

1. Смешивание используемых компонентов.
2. Вспенивание.
3. Структурирование.

Основным технологическим звеном является вспенивание, на этом этапе происходит газонаполнение полимеров, которое определяет технические характеристики материала.

Важную роль на физико-механические свойства пенопласта оказывает соотношение между открытыми и закрытыми ячейками с воздухом. Замкнутые ячейки – гарантия низкой гигроскопичности. Чем меньше пенопласт впитывает воды, тем лучше его теплотехнические характеристики, тем дольше служит материал.

Зависит структура пенопласта от технологии изготовления и используемого сырья. Большое число замкнутых ячеек у пенопласта из полистирола, полиуретана и поливинилхлорида.

По технологии производства различают две основные разновидности пенополистирола:

• вспененный пенополистирол — (EPS)
• экструдированный пенополистирол — (XPS).

Вспененный пенополистирол — (EPS)

Наиболее часто в быту используется вспененный пенополистирол. Он применяется в качестве теплоизоляции, материала для упаковки техники и мебели. При его изготовлении газонаполнение полимеров производится с помощью вспенивающих компонентов.

Вспененный пенополистирол.

Технологическая цепочка состоит из нескольких этапов:

• Перемешивание полистирола, который иногда заменяют полимонохлорстиролом или полидихлорстиролом.
• Добавление вспенивающих компонентов, в роли которых выступают легкокипящие углеводороды – дихлорметан, пентан или изопентан.
• Добавление добавок, которые улучшают свойства готового материала – пластификаторов, антипиренов и красителей.
• Формирование гранул с равномерным распределением легкокипящих жидкостей в полистироле.
• Обработка паром или горячим воздухом.
• Увеличение гранул в размерах в результате резкого испарения легкокипящих жидкостей.
• Структурирование ячеек пенопласта, придание ему формы.

В результате закипания вспенивающих компонентов гранулы увеличиваются в размерах более чем в 50 раз. Стенки формирующихся ячеек твердеют и сливаются, замыкая внутри воздух – идеальный теплоизолятор. Материал получается легким, однородным, хорошо сохраняет преданную ему форму.

Гранулы вспененного пенополистирола в увеличенном виде.

Экструдированный пенополистирол — (XPS)

Главными отличиями в технологии производства экструдированного пенополистирола являются отсутствие обработки паром и структурирование путем выдавливания из плоскощелевой экструзионной головки. В качестве вспенивающего агента в первые десятилетия производства материала использовали фреоны, сегодня применяют углекислый газ.

Этот пенополистирол имеет сплошную структуру с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм.

Экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами при этом он обладает большей плотностью чем вспененный пенополистирол. Это позволяет использовать экструдированный пенополистирол для утепления тех объектов, для которых вспененный пенополистирол слишком мягкий. Возможно изготовление экструдированного пенополистирола, который будет выдерживать нагрузку до 35 тонн на 1 м 2 .

Виды вспененного пенополистирола — EPS

В основе классификации вспененного пенополистирола выступает:

• плотность;
• технология изготовления;
• форма плиты.

Марки и виды вспененного пенополистирола по плотности

В зависимости от предельного значения плотности вспененный пенополистирол подразделяют на марки.

Выпускают следующие виды этого пенопласта по плотности:

Марка пенопласта	Минимальное значение плотности, кг/куб.м.	Теплопроводность материала в сухом состоянии, при температуре (25 ± 5) 0 C, Вт/ (м*К)
ППС10	10	0,044
ППС12	12	0,042
ППС13	13	0,041
ППС14	14	0,040
ППС16Ф	16	0,038
ППС17	17	0,039
ППС20	20	0,038
ППС23	23	0,037
ППС25	25	0,036
ППС30	30	0,037
ППС35	35	0,038

Плиты вспененного пенополистирола в зависимости от технологии изготовления

В зависимости от технологии изготовления выпускают следующие виды пенополистирола:

• Р – производят нарезкой из крупногабаритных блоков;
• РГ – резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;
• Т – термофомованные.

Плиты вспененного пенополистирола в зависимости от формы плиты

В зависимости от формы плиты пенопласта выпускают двух видов:

А – нарезанные плиты имеющие сплошную ровную боковую кромку.

Б – нарезанные или сформованные плиты имеющие выбранную в четверть боковую кромку для более простого и эффективного монтажа.

Размеры плит вспененного пенополистирола

Современные технологии позволяют производить плиты пенополистирола различного размера. Согласно ГОСТу длина плит варьируется от 500 до 6000 мм с шагом 50 мм, а ширина – от 500 до 2000 мм с шагом 50 мм. Толщина пенопласта от 10 до 500 мм с шагом 5 мм.

Пример и расшифровка условного обозначения плит вспененного пенополистирола

Разобраться в специфике плит вспененного пенополистирола позволяет маркировка, в которой указываются не только габаритные размеры, но и тип материала, вид кромки.

В условном обозначении допускается указание особых характеристик, например, цвета пенопласта или торговой марки. Так же в маркировке обязательно указывается ГОСТ, в соответствие с которым произведен материал.

Пример расшифровки условных обозначений:
ППС16Ф-Р-А-2000х1000х150 ГОСТ 15588-2014

• пенополистирол для фасадных систем (ППС16Ф);
• плотность – 16 кг/куб.м. (ППС16Ф);
• произведен нарезкой из крупногабаритных блоков (Р);
• имеет сплошную ровную боковую кромку(А);
• длина – 2000 мм;
• ширина – 1000 мм;
• толщина – 150 мм;
• изготовлен в соответствие с ГОСТом 15588-2014.

Расшифровка маркировки позволяет убедиться, что материал подходит для запланированных работ.

Виды экструдированного пенополистирола – XPS

Для экструдированного пенополистирола ГОСТ не разработан, по этой причине производители выпускают плиты с теми габаритами и свойствами, которые считают актуальными для своих потенциальных клиентов. Материал разных брендов отличается цветовой гаммой, что является одним из признаков товарной марки.

Типы экструдированного пенополистирола в зависимости от плотности

В зависимости от плотности плиты XPS делят на три основных типа:

Тип 30 – имеют плотность 25-30 кг/куб.м., прочностные характеристики позволяют применять материал для утепления скатных кровель, фасадов, фундаментов, подземных коммуникаций.

Тип 35 – имеют плотность 28-38 кг/куб.м., при производстве используются антипиреновые добавки, что делает материал устойчивым к огню и актуальным для утепления внешних стен, перегородок, межэтажных перекрытий и полов.

Тип 45 – плотность материала 38-45 кг/куб.м., имеют высокую прочность и применяются при строительстве автомагистралей, взлетно-посадочных полос, фундаментов многоэтажных зданий.

Некоторые производители выпускают материалы с большей или меньшей плотностью, но наибольшей популярностью пользуются типы перечисленные выше.

Плиты экструдированного пенополистирола в зависимости от формы

Производятся плиты XPS методом экструзии через щель определенной формы, это позволяет выпускать плиты пенополистирола с различной формы.

1. Плиты с прямой ровной кромкой.

2. Плиты со ступенчатой кромкой с выемкой в четверть.

3. Плиты с кромкой шип-паз.

4. Плиты с рельефной поверхностью.

Наличие сложной по форме кромки упрощает монтаж, позволяет улучшить герметичность возводимого теплоизоляционного слоя. Рельефная поверхность имеет более высокую адгезию к штукатурке.

Все виды XPS отличаются низким водопоглощением, так как имеют плотные закрытые ячейки. Это является гарантией продолжительного срока эксплуатации и сохранения теплотехнических характеристик.

Марки пенопласта – есть ли разница?

Пенопласт, который имеет другое название пенополистирол – знаменитый материал для утепления. Состоит он почти на 90% из воздуха, заключённого в микроскопические гранулы. В зависимости от способа создания различают различные марки пенопласта, о чем мы сейчас и поговорим.

Классификация пенопласта – в чем различия?

По методике создания пенопласт разделяется на несколько классов, имеющих разнообразные характеристики.

Прежде чем покупать пенопласт, вам лучше узнать всю информацию об этом материале.

Классов материала всего два – беспрессовый и прессовый. Беспрессовый изготавливают при высоких температурах путем спекания гранулированного вещества. Чтобы определить беспрессовый метод, не нужно обладать никакими навыками – он легко определяется на глаз. Если мы имеем дело именно с беспрессовым пенопластом, то его структура похожа на скрепленные шарики, а по внешнему виду он напоминает улей.

Прессовый изготавливается также при высоких температурах путем смешивания вещества с последующим добавлением вспенивающегося раствора. Данный тип намного прочнее и практичнее, поскольку гранулы, из которых изготавливали пенопласт, надежнее, их тяжелее разломать.

Марки пенопласта – как купить нужный материал?

Маркировка материала проводится в зависимости от класса и также имеет свои различия. Так, пенопласт отечественного производства помечается буквами ПС. Если мы говорим про изготовленный беспрессовым методом пенопласт, то обозначение следующее – ПСБ. Мы также расскажем про другие марки, благодаря чему вы сможете подобрать наиболее подходящий для вас материал для утепления потолка, кровли или других конструкций.

ПСБ-С-15 – материал с максимальной плотностью, который применяется при проведении изоляции сооружений, требующих максимальной прочности. С помощью данного пенопласта можно утеплять мансарды, кровлю, заполняя пенопластом расстояние между стропилами. Его характеризует экологическая безопасность, влагостойкость и невосприимчивость к воздействию микроорганизмов.

ПСБ-С-25 – наиболее известная марка, которую применяют при утеплении лоджий и пола. Пенопласт характеризуется устойчивостью к влажности, экологической безопасностью.

ПСБ-С-35 – марка, используемая для изоляции фундамента и коммуникаций. Также данный материал применяют для остановки вспучивания грунта на площадках, газонах, при создании бассейнов. К его преимуществам можно отнести то, что он идеально подходит для районов с неблагоприятным климатом, отличается высокой механической прочностью и не боится стирания и влаги.

ПСБ-С-50 – марка, отличающаяся наибольшей плотностью. Чаще всего пенопласт данной марки используется в условиях, где необходима механическая прочность. Так, он применяется при создании дорог, перекрытий в зданиях.

Виды материала и их различие и особенности

Как мы уже сказали, пенопласт различается по методу изготовления. Условно его можно разделить на три вида.

Первый вид – полиуретановый пенопласт (ППУ). Наиболее распространенным примером такого пенопласта можно назвать обычный поролон. Данный вид материала весьма эластичен и характеризуется наличием открытых пор, благодаря чему отлично пропускает воздух и водяные пары. Именно потому его используют в мебельном производстве и строительной сфере, изготавливая монтажную пену. К недостаткам такого пенопласта стоит отнести то, что он недолговечен и при долгом воздействии солнечных лучей материал желтеет и потихоньку разрушается. Также стоит отметить, что, несмотря на то, что такой пенопласт может быть самозатухающим, его дым весьма токсичен и опасен.

Второй вид – полиэтиленовый пенопласт (ППЭ). Данный вид пенопласта довольно эластичен. Скорее всего, вы неоднократно встречали его в магазинах – полиэтиленовый пенопласт часто применяется для оборачивания хрупких предметов при переезде. Материал выпускают в виде листов разного размера. К преимуществам материала можно отнести его долговечность и экологичность из-за отсутствия в составе токсических веществ.

Третий вид – поливинилхлоридный пенопласт (ПВХ). Отличается эластичностью, в материале нет токсических веществ. Правда, стоит сразу отметить, что ПВХ может гореть только будучи окруженным огнем – сам он не воспламенится. Но если так произошло, материал начнет выделять хлористый водород, который при соединении с жидкостью приводит к образованию соляной кислоты. Из-за этого дым от ПВХ может быть очень опасным.

Мы рассказали вам про наиболее известные виды материала, использующиеся в бытовом строительстве. Надеемся, наша информация поможет вам подобрать наиболее подходящий для типа проводимых работ пенопласт.

Виды пенопласта и его маркировка – выбираем подходящий!

Пенополистирол (или вспененного пластика) – материал для отделки, широко применяемый в строительных работах для звуко- и теплоизоляции.

Состоит на 98% из воздуха, который заключен в микроскопические гранулы, объединенные между собой. Однако в зависимости от способа изготовления могут быть разные классы и виды пенополистирола. Их свойства и свойства тоже имеют отличия. Подробно об этом расскажем ниже.

Классификация пенополистирола

По методике производства этот материал образно говоря разделяют на 2 больших класса, которые имеют очень непохожие свойства. Первый делается при большой температуре путём спекания гранул. Второй предполагает смешивание гранул при очень высоких температурах с будущим добавлением особого вспенивающего агента и выведением из экструдера.

Первый класс называют беспрессовым, его запросто установить на глаз. Материал имеет вид вместе сцепленных между собой шариков, чем-то похож на пчелиный улей. Нужно вспомнить пенополистирол, в котором поставлялась любая техника для дома (микроволновка, холодильник). Второй класс называют прессовым, потому как гранулы соединены между собой значительно крепче. Его намного тяжелее сломать или раскрошить. Соответственно с данным выделяют разные марки.

Марки пенополистирола

Обозначение пенополистирола изготовителей из нашей страны отмечается 2-мя буквами – ПС. Если материал беспрессовой, то применяются три буквы – ПСБ. К ним через тире могут дополнительно добавляться иные цифры и буквы. Например, ПСБ-С значит самозатухающий пенополистирол. Итак, объясним важные существующие марки, чтобы вы могли знать, какой пенополистирол подобрать.

• ПСБ-С-15 – имеет маленькую плотность и используется для изолирования тех конструкций, где не требуется особенная механическая крепость. Этим типом материала утепляют мансарды, бесчердачную кровлю, контейнеры, вагоны, наполняют расстояние между стропильными системами. В плане экологии он абсолютно неопасен, не подвергается действию каких-нибудь микроорганизмов, имеет высокую влагоустойчивость.
• ПСБ-С-25 – считается самой популярной и многофункциональной маркой. Применяется для стенового утепления, пола, фасадов строений, лоджий. Он не подвергается действию микроорганизмов, экологично не опасен, имеет высокую стойкость к старению и влаге.
• ПСБ-С-35 – применяется в основном для изолирования фундамента, коммуникаций размещенных под землей (также автомобильных стоянок). Также его применяют для устранения вспучивания грунтов при обустраивании бассейнов, спортивных площадок, газонов. К этому всему, это материал идеальный для неблагоприятных условий климата. Он биологически не опасен, имеет большую механическую крепость, стоек к старению, влаге и формированию микроорганизмов.
• ПСБ-С-50 – имеет самую большую плотность если сравнивать со всеми остальными марками. Применяется в тех условиях, где важна механическая крепость. Его применяют при сооружении дорог в заболоченных краях, обустройстве полов межэтажных перекрытий. Также он прекрасно подходит для изолирования полов в амбарах, гаражах, индустриальных территориях. Материал биологически не опасен, стоек к старению и влаге.

Виды пенополистирола

Как мы уже говорили, этот материал делится по способу производства. Образно говоря выделяют такие варианты: полистирольные, полиуретановые, полиэтиленовые, ПВХ пенополистиролы.

Первые делаются прессованным и беспрессованным способом, марки описаны выше. Вторые – полиуретановые (ППУ), в бытовых условиях популярны в качестве привычного поролона. Третьи – полиэтиленовые (ППЭ), имеют вид эластичного материала, в которых оборачивают товар, чтобы он не разбился (пленка с воздушными пупырышками).

Четвертые – ПВХ (ПВХ), аналогичные по внешнему виду на экструзионный пенополиэтилен. Также являются очень гибкими, владеют теми же качествами. К этому всему, не имеют в собственном составе высокотоксичных смесей и признаны самозатухающим материалом.

В действительности, есть приличное количество видов. Если вас волнует какой-то конкретный материал, то имеет смысл узнать информацию в магазине строительных материалов, где в каталогах перечислены все разные варианты.

Видео о производстве различных вариантов пенополистирола

Виды пенопласта и его маркировка – выбираем подходящий!

1 Классификация пенопласта

По методике производства данный материал условно делят на два больших класса, которые имеют совершенно разные характеристики. Первый изготавливается при высоких температурах путём спекания гранул. Второй подразумевает смешивание гранул при повышенных температурах с дальнейшим добавлением специального вспенивающего агента и выведением из экструдера.
Первый класс называют беспрессовым, его легко определить на глаз. Материал имеет вид воедино сцепленных друг с другом шариков, чем-то похож на пчелиный улей. Достаточно вспомнить пенопласт, в котором поставлялась любая бытовая техника (микроволновая печь, холодильник). Второй класс называют прессовым, поскольку гранулы соединены между собой намного прочнее. Его гораздо сложнее сломать или раскрошить. В соответствии с этим выделяют различные марки.

2 Марки пенопласта

Маркировка пенопласта отечественных производителей обозначается двумя буквами – ПС. Если материал беспрессовой, то используются три буквы – ПСБ. К ним через тире могут дополнительно добавляться другие цифры и буквы. К примеру, ПСБ-С означает самозатухающий пенопласт. Итак, опишем основные существующие марки, чтобы вы могли знать, какой пенопласт выбрать.
ПСБ-С-15 – имеет небольшую плотность и используется для изоляции тех конструкций, где не нужна особая механическая прочность. Этим типом материала утепляют мансарды, бесчердачную кровлю, контейнеры, вагоны, заполняют расстояние между стропилами. Он экологически безопасен, не подвержен воздействию каких-либо микроорганизмов, имеет высокую влагостойкость.
ПСБ-С-25 – является наиболее популярной и универсальной маркой. Используется для утепления стен, пола, фасадов зданий, лоджий. Он не подвержен воздействию микроорганизмов, экологически безопасен, имеет высокую устойчивость к старению и влаге.
ПСБ-С-35 – применяется в большей степени для изоляции фундамента, подземных коммуникаций (в том числе автостоянок). Также его используют для предотвращения вспучивания грунтов при обустройстве бассейнов, спортивных площадок, газонов. Плюс ко всему, это идеальный материал для неблагоприятных климатических условий. Он биологически безопасен, имеет высокую механическую прочность, устойчив к старению, влаге и развитию микроорганизмов.
ПСБ-С-50 – имеет самую высокую плотность по сравнению со всеми остальными марками. Применяется в тех условиях, где важна механическая прочность. Его используют при сооружении автодорог в заболоченных краях, обустройстве полов межэтажных перекрытий. Также он хорошо подходит для изоляции полов в амбарах, гаражах, промышленных зонах. Материал биологически безопасен, устойчив к старению и влаге.

3 Виды пенопласта

Как уже было сказано, данный материал подразделяется по способу производства. Условно выделяют следующие виды: полистирольные, полиуретановые, полиэтиленовые, поливинилхлоридные пенопласты.
Первые изготавливаются прессованным и беспрессованным способом, марки описаны выше. Вторые – полиуретановые (ППУ), в быту распространены в виде обычного поролона. Третьи – полиэтиленовые (ППЭ), имеют вид эластичного материала, в который заворачивают товар, чтобы он не разбился (пленка с воздушными пупырышками).
Четвертые – поливинилхлоридные (ПВХ), очень похожи по внешнему виду на экструзионный пенополиэтилен. Также являются весьма эластичными, обладают теми же свойствами. Плюс ко всему, не имеют в своем составе высокотоксичных смесей и признаны самозатухающим материалом.
На самом деле, существует большее количество видов. Если вас интересует какой-то определенный материал, то стоит узнать информацию в строительном магазине, где в каталогах перечислены все разновидности.