Утеплитель ЭППС характеристики

Экструдированный пенополистирол XPS

Экструдированный пенополистирол XPS – эффективный полимерный теплоизоляционный материал, изготавливаемый методом экструзии из полистирола с добавлением газообразного порообразователя и технологических добавок.

Пенополистирол XPS

Экструдированный пенополистирол — яркий представитель нового поколения теплоизоляционных материалов. Уникальные свойства и характеристики позволяют применять его для теплоизоляции строительных конструкций работающих в экстремальных условиях: высокой влажности и при значительных нагрузках.

Когда был создан экструзионный пенополистирол?

Впервые полимер начали производить в США в 1941 году. Сначала экструзионный пенополистирол использовался исключительно на военных объектах. Например, в 1942 году из него делали спасательные плоты для береговой охраны США.

В 1952-ом году благодаря своим высоким показателям энергоэффективности пенополистирол стали применять и в гражданском строительстве в качестве теплоизолятора.

Что является сырьем для производства?

Сырьем для производства экструзионного пенополистирола является полистирол общего назначения. Сырье закупается только у надежных поставщиков с проверенным высоким уровнем качества. Из такого полистирола производят различную одноразовую посуду, что подтверждает его безопасность и экологичность.

Характеристики утеплителя

Прежде всего следует помнить что плотность экструзионного пенополистирола не влияет на его основные характеристики.

Основные характеристики экструдированного пенополистирола

Основной характеристикой плит из экструзионного полистирола является коэффициент теплопроводности, который характеризует его как теплоизоляционный материал. Также важными потребительскими свойствами являются показатели прочности на сжатие и изгиб, так как экструзионный пенополистирол часто используется в нагружаемых и эксплуатируемых конструкциях.

Немаловажным показателем является коэффициент водопоглощения. Благодаря закрыто-пористой структуре ячейки этот показатель для экструзионного пенополистирола практически равен нулю, что свидетельствует о том, что материал не впитывает воду.

Значение показателя веса на единицу объема, т.е. плотности продукции, не может оказывать существенное значение на выбор типа и марки изоляции. Показатель плотности не является единицей измерения полезных качеств теплоизоляционных плит, используемых в строительстве. В описаниях физико-технических свойств экструзионного пенополистирола данный показатель приводится справочно.

Насколько экструзионный пенополистирол прочен?

Экструзионный полистирол – прочный утеплитель и способен выдерживать большие нагрузки.

Прочность на сжатие при 10% деформации в зависимости от марки составляет от 150 до 1000 кПа, что составляет от 15 до 100 тонн на квадратный метр. Высокие показатели прочности дают возможность применять пенополистирол XPS в нагружаемых конструкциях, в конструкциях фундаментов, для устройства теплоизоляции автомобильных и железных дорог, а также для устройства традиционных и инверсионных кровель.

Сколько весит экструзионный пенополистрол?

Пенополистирол имеет очень низкий вес. Его плотность – от 26 кг/м3, это значит, что с ним легко справиться любой рабочий и не возникнет трудностей с погрузкой и транспортировкой.

Какие показатели энергоэффективности имеет материал?

Коэффициент теплопроводности пенополистирола равен 0,028 Вт/м*К.

Благодаря закрытопористой структуре с размером ячеек 0,05 – 0,08 мм и использованием газа CO2 в качестве вспенивающего вещества, удалось достичь одних из лучших показателей по теплопроводности среди всех теплоизоляционных материалов.

Преимущества пенополистирола XPS

Пенополистирол XPS дороже традиционных утеплителей. В чем его преимущества?

Несмотря на различия в стоимости, пенополистирол выгоднее традиционных материалов. Поскольку у него очень низкий коэффициент теплопроводности, толщина слоя теплоизоляции, необходимая для защиты здания, нужна меньше. При меньшей толщине теплоизоляции увеличивается полезная площадь и объем помещения.

В промышленных масштабах экономия в толщине стены всего 2 – 3-х сантиметров может увеличить полезную площадь на десятки метров. Как правило, площадь застройки ограничена определенной площадью, поэтому добиться увеличение квадрадных метров можно только за счет уменьшение толщины стен.

Экструзионный пенополистирол, благодаря низкой теплопроводности помогает максимально уменьшить толщину стен, без потери в энергоэффективности здания.

Материал является горючим. В каких случаях его можно применять в конструкциях?

Все системы с применением полимерных утеплителей как правило проходят испытания на пожарную опасность и имеют соответствующие заключения и сертификаты. При полном соблюдении технологии и применении продуктов, указанных в системах, классы пожарной опасности будут полностью соответствовать всем нормам.

Однако в некоторых случаях имеются ограничения по применению например, в вентфасадах.

Как влияет высокая температура на экструзионный пенополистирол?

Предел температуры эксплуатации экструзионного полистирола составляет +75, поэтому даже на кровле материал не теряет своей функциональности.

Однако хранить изделия рекомендуется в упаковке либо под навесом, защищающим их от попадания прямых солнечных лучей. При длительном нахождении в жаркую погоду под открытым солнцем плиты (особенно малой толщины) могут слегка деформироваться из-за различного теплового расширения на верхней и нижней поверхностях.

Как паропроницаемость влияет на применяемость в различных системах?

Традиционно сложилось мнение, что изоляционный материал должен быть паропроницаем. Однако современный эффективный подход к созданию оптимального тепло влажностного режима предусматривает наличие системы вентиляции, за счет которой и будет происходить смена воздуха в помещениях (что регламентировано СП 50.13330-2012) и контроль влажности. При этом внутри утепляемого контура должна быть создана герметичная паронепроницаемая оболочка.

Также были проведены исследования, которые показали, что при применении в конструкции фасада пенополистирол толщиной 100 мм не влияет на накопление влаги в конструкции в течение всего года. Исследования проводились для конструкций из полнотелого кирпича и газобетона для московского региона.

Из этого следует, что экструзионный пенополистирол может применяться для теплоизоляции фасадов.

Насколько материал долговечен?

Подтвержденная минимальная долговечность полистирола различных марок – 40 лет, о чем есть подтверждение ЦНИИПромзданий. Испытания проводились с учетом всех требований, что отражено в протоколах испытаний.

Материал впитывает воду?

Пенополистирол XPS не впитывает воду и может работать без потери свойств во влажных условиях.

Благодаря тому, что полимер имеет 95% закрытых пор очень маленьких размеров, его водопоглощение по объему находится в пределах 0,2%, это значит, что он воду не впитывает.

Практически нулевое водопоглащение гарантирует стабильность показателей теплопроводности и геометрических параметров плиты с течением времени. Защищает изделия от появления в них плесени и грибков, а также преждевременного разрушения под воздействием перепадов температур.

Области применения

Есть ли сертификаты и заключения для материала?

Все продукты ведущих производителей имеют сертификаты соответствия.

Помимо сертификатов соответствия на продукцию существуют пожарные декларации, санитарно-эпидемиологические заключения, заключения о биостойкости, грибостойкости и другие.

Также продукция, как правило, имеет добровольный сертификат, подтверждающий экологичность продукта и высокое качество материала.

Как экструзионный пенополистирол взаимодействует с другими материалами?

Экструзионный пенополистирол инертный, поэтому он может применяться практически с любыми другими материалами. Однако есть некоторые исключения.

XPS не стоек к растворителям (например, он не совместим с битумными мастиками, исключение – приклеивающая мастика №27, которая не содержит растворителей).

Также следует избегать прямого контакта XPS с полимерными мембранами. Однако применение разделяющего слоя между XPS и ПВХ (стеклохолст или геотекстиль) защищает экструзионный пенополистирол. При соблюдении технологий монтажа, экструзионный пенополистирол будет служить долго, сохраняя свои свойства на весь срок службы.

Нужно утеплить лоджию в квартире. Какой материал подойдет для этого лучше всего?

Оптимальным вариантом для теплоизоляции лоджии или балкона является пенополистирол XPS любой известной марки.

Этот изолятор обладает необходимыми характеристиками по прочности, теплопроводности и водопоглащению, но при этом он доступнее по цене и продается практически в каждом строительном магазине.

Утепленная лоджия – это дополнительное помещение, которое пригодно для использования его круглый год. Если размеры лоджии позволяют, то можно сделать там дополнительную жилую комнату, кабинет либо любое другое помещение.

Какую марку XPS можно использовать для устройства автомобильных и железных дорог?

Специально для применения в особо тяжелых условиях были созданы полимеры способные выдержать нагрузку в 100 т/м2. Именно поэтому они с успехом применяется в строительстве дорог, как автомобильных, так и железных, в строительстве взлетно-посадочных полос, теплоизоляции фундаментов.

Почему нужно утеплить автомобильные и железные дороги, взлетно-посадочные полосы?

Дороги являются зонами повышенной опасности, поэтому качество, ровность и долговечность покрытия имеют большое значение для их безопасного использования. Чаще всего дороги разрушаются от воздействия сил морозного пучения грунта и от его просадки.

Теплоизоляция дорог позволяет защитить полотно от воздействий сил морозного пучения, а в районах вечной мерзлоты защищает от оттаивания грунта под основанием дороги. Эти меры минимизируют возможность образования на покрытии дороги трещин, ям, провалов и других неровностей.

Какую марку выбрать для коттеджа?

Для теплозащиты коттеджа, загородного дома, бани оптимальным вариантом является использование полимерного утеплителя небольшой прочности. Он имеет низкий коэффициент теплопроводности, достаточную прочность, большой выбор толщин плит, а также широкий спектр сопутствующих элементов разработанных специально для утепления фундаментов, фасадов и пр.

Какие еще есть сферы применения XPS?

Помимо основных конструкций (фундаменты, стены, крыши, цоколи, отмостки и др.), пенополистирол может применяться для обустройства различных площадок, парковок, тротуаров.

При прокладке трубопроводов ГВС и ХВС в грунте также можно использовать его для защиты холодного трубопровода от промерзания и сохранения температуры воды в горячем трубопроводе.

Зачем утеплять отмостку?

Теплоизоляция отмостки делается для снижения промерзания грунта у основания фундамента. Утепленная отмостка значительно снижает воздействие сил морозного пучения на фундамент, защищая его от разрушения. Это означает, что, утеплив отмостку, вы защитите свой дом от появления трещин на фундаменте или на стенах.

Экструдированный пенополистирол успешно применяется при устройстве отмосток, поскольку у него минимальное водопоглощение, он не подвержен влиянию атмосферных осадков. Полимер имеет высокую биостойкость, его срок службы не уменьшается даже при нахождении в толще грунта.

Имеет ли экструдированный пенополистирол звукоизоляционные свойства?

Для материала XPS проводились исследования на виброаккустические свойства. Испытания показали, что при использовании его в конструкции плавающего пола с подложкой из геотекстиля снижает уровень ударного шума на 28 дБ при толщинах теплоизоляции всего 20 и 40 мм.

Можно ли применять XPS на фасаде?

Экструдированный пенополистирол применяется на фасадах в различных конструкциях стен.

Существуют две основные фасадные системы с XPS:

1. Устройства слоистой кладки. Система предусматривает укладку утеплителя между плитами перекрытия, что позволяет не использовать противопожарные рассечки.

2. Система тонкослойного штукатурного фасада с использованием полистирола в качестве утеплителя, который обладает специальной фрезерованной поверхностью и микроканавками, поэтому достигается высокая адгезия к клеящим и штукатурным растворам. Система предусматривает устройство противопожарных рассечек из каменной ваты через каждый этаж и вокруг различных проемов.

Можно ли применять XPS в цоколе?

Экструдированный пенополистирол идеально подходит для утепления цоколя.

Цоколь – нижняя часть здания, расположенная выше уровня земли и ниже отметки первого этажа. Эта зона находится в наиболее трудных условиях, так как подвергается постоянным механическим воздействиям и постоянно контактирует с водой. Использование в цоколе полистирола улучшает показатели вандалоустойчивости и создает хорошую защиту от переувлажнения конструкции.

Можно ли применять пенополистирол на крыше?

Пенополистирол подходит для утепления плоских кровель.

Утепление крыши – необходимый этап в современном строительстве. Через крышу уходит большое количество тепла – около 20%, так как теплый воздух всегда поднимается вверх.

Благодаря высоким теплоизоляционным свойствам экструдированный пенополистирол XPS является отличным решением для теплоизоляции кровли.

В линейке большинства производителей есть специальные решения для создания уклонов и контруклонов — благодаря которым можно создавать различные уклоны.

За счет минимального водопоглощения экструдированный пенополистирол получил широкое распространение в инверсионных кровлях, создавая дополнительную защиту гидроизоляции, продлевая ее срок службы. Такая технология позволяет создавать эксплуатируемые и зеленые кровли.

Утеплитель может также применяться и на скатных крышах. За счет малой плотности, нагрузка на кровлю увеличивается не значительно, в отличии от более плотных изделий.

Зачем утеплять фундамент?

Теплозащита фундамента позволяет создавать эксплуатируемые подвальные помещения либо цокольные этажи; устраняет мостики холода, увеличивая энергоэффективность здания; защищает грунт от промерзания, снижая действия сил морозного пучения.

Также полимерный утеплитель защищает гидроизоляцию от механических повреждений. Применение экструзионного полистирола в фундаменте улучшает комфорт в доме, уменьшает затраты на отопление и увеличивает срок службы конструкции.

Можно ли применять полимерный утеплитель в фундаментах?

XPS – теплозащитный материал, отлично подходящий для утепления фундаментов. Он обладает низкой теплопроводностью, высокой прочностью, минимальным водопоглощением (что является одной из основных характеристик для утеплителя в фундаментах), высокой био- и грибо-стойкостью, а также не является пищевой средой для грызунов, что подтверждено соответствующими испытаниями.

Утеплитель ЭППС (экструдированный пенополистирол): основные характеристики

Технологичный пенополистирол, который является современным материалом, обладающим рядом полезных свойств, по праву заслужил звание уникального утеплителя. Он широко используется при производстве сантехники, в области строительства, при проведении дорожных работ и во многих сферах. Этот материал известен более 60 лет. Его еще называют экструдированным полистиролом.

Он представляет собой пластик с равномерной структурой из мелких закрытых ячеек с размером до 0, 2 мм. Для получения листа этого материала на сырье оказываются высокое давление и температура, при которых происходит смешивание гранул с одновременным введением вспенивающегося агента. Им может выступить двуокись углерода или смесь легких фреонов. После этого сырье выдавливается из экструдера, в итоге получаются цветные или прозрачные листы, которые после просушки готовы к использованию.

Описание

ЭППС — утеплитель, который имеет высокие теплоизоляционные и прочностные характеристики. Он обладает родственным химическим составом с пенопластом, так как у этих материалов один предок — полистирол. Однако по функционалу экструзионный пенополистирол не сравнить с обычным пенопластом, так как он опережает своего полимерного собрата. Причина здесь кроется в принципиальных отличиях технологии производства. Пенопласт не проходит через экструдер, а ЭППС — проходит.

Полимер посредством экструзии получает другой вектор преобразования, а значит, и другие качества, а также свойства. Сначала гранулы плавятся и образуют однородную вязкую массу. Сырье из твердого состояния переходит в вязкотекучее. Дальнейшие преобразования идут с единым жидкофазным веществом, которое имеет межмолекулярные связи.

Технические характеристики

ЭППС — утеплитель, который обладает определенными техническими характеристиками. Для того чтобы разобраться в них, следует более подробно рассмотреть материал. В качестве задачи любого утеплителя выступает сохранение тепла в помещении. Так как скорость теплопередачи изменяется по законам термодинамики в зависимости от плотности вещества, газы обладают меньшим коэффициентом теплопроводности по сравнению с твердыми веществами.

Коэффициент теплопроводности воздуха составляет 0,026 Вт/м*°C. Пеноплекс состоит из воздушной смеси на 90 %, в связи с этим упомянутый выше показатель у него равен 0,030 Вт/м*°C. Разница минимальна, это говорит об отличной способности удерживать тепло. Пенополистирол может иметь разную плотность, которая изменяется у разных изделий в пределах от 25 до 47 кг/м 3 . Этот показатель влияет на прочность, которая при увеличении плотности может быть равна пределу от 20 000 до 50 000 кг/м 2 .

ЭППС — утеплитель, который плохо впитывает воду. За 28 суток плита впитает в себя около 0, 4 % жидкости от своего объема, после этого процесс прекращается полностью. Паропроницаемость у этой теплоизоляции равна 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Иногда это свойство влечет необходимость устройства дополнительного слоя пароизоляции при монтаже отдельных систем.

Данный вид утеплителя можно использовать почти в любых климатических условиях благодаря способности претерпевать низкие и высокие температуры в пределах от — 50 до + 75 ˚С.

ЭППС — утеплитель, который отличается горючесть ю. В зависимости от того, какие антипирены в него добавлены, класс горючести может изменяться от Г1 до Г4. В продаже можно встретить некоторые марки описываемого материала, у которых имеется по кромкам Г-образная выемка. Она необходима для плотного прилегания изделий друг к другу методом усиления изоляции швов. Эта особенность не позволяет образовываться мостикам холода между плитами.

Пеноплекс участвовал в испытаниях, которые предусматривали многократное замораживание и оттаивание. Большинство испытаний позволило понять, что плита способна выдержать до 80 циклов, на практике эта цифра соответствует определенному количеству лет эксплуатации.

Если проводить сравнение описываемого материала с его собратом — пенопластом, то в глаза бросаются разительные отличия. Они возникают в результате использования в процессе производства пеноплекса уникальной технологии, которая позволяет сделать листы более прочными и тонкими. Для того чтобы добиться одинакового эффекта, слой пенопласта нужно увеличить в два раза по сравнению со слоем пеноплекса. Помимо прочего, укладку нужно осуществлять в два ряда, чтобы не образовалась мостиков холода в области швов.

При сравнении пенополистирола с другими утеплителями по звукопроницаемости можно сделать вывод, что материал проигрывает по некоторым показателям, однако по удобству монтажа в данном случае ему нет равных. Это обусловлено тем, что гораздо проще уложить жесткие листы, чем работать с мягкими рулонами минеральной ватой.

Совет специалиста относительно технических характеристик

В процессе проведения строительство сауны или бани не следует использовать для утепления экструдированный пенополистирол. Это обусловлено тем, что его характеристики не позволяют помещать материал в условия, где температура в помещении выше + 75 ˚С. Однако экструдированный пенополистирол можно использовать почти во всех областях строительной сферы. При этом регион нахождения объекта не имеет значения.

Данный утеплитель хорошо проявляет себя на маленьком балконе или лоджии квартиры, а также в стенах огромного торгового комплекса. В связи с этим использование экструдированного пенополистирола оправдано.

Основные производители

В России множество компаний занимается производством описываемой теплоизоляции. Среди прочих следует выделить наиболее популярные:

• «Пеноплэкс».
• «Ттехнониколь».
• Ursa .

У них мощности по выпуску составляют 1850 1300 и 160 тыс. кубических метров. среди прочих фирм следует выделить:

Цена и некоторые характеристики пенополистирола «Технониколь»

ЭППС «Технониколь» предлагается к продаже в нескольких видах, каждый из которых имеет свое назначение. Среди прочих следует выделить «Шведскую плиту», которая поставляется в следующих размерах: 100*580*2360 мм. Плотность материала составляет 30 кг/см 3 . Он относится к Г4 классу горючести. Теплопроводность равна 0,028 Вт/(м*K). За одну упаковку вы заплатите 3050 руб.

Этот материал является специализированным и разработан для устройства мелкозаглубленных плитных фундаментов. Теплоизоляция имеет высокую прочность на сжатие и увеличенную длину плиты. Теплопроводность снижена, что обуславливает высокую популярность материала. При производстве ЭППС «Технониколь» используются наноразмерные частицы углерода. Это снижает теплопроводность и повышает прочность. Материал обретает серебристый оттенок в процессе этого и обладает высокими характеристиками энергоэффективности.

Среди основных преимуществ использования фундамента с применением экструдированного пенополистирола следует выделить:

• сокращение сроков строительства;
• экономию на отоплении;
• качественное решение по защите конструкций от разрушения;
• создание готового пола.

Характеристики и стоимость XPS CARBON ECO

Экструдированный пенополистирол XPS имеет следующие размеры: 100*580*1180мм. Теплопроводность равна λ25. За упаковку вы заплатите 1430 руб. Используется материал в малоэтажном и коттеджном строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, пола, отмостки, фасада, цоколя и кровли. Незаменима теплоизоляция при утеплении домов с плоской кровлей. Этот ЭППС, цена которого доступна, является идеальным решением для утепления коттеджа от фундамента до кровли. Теплоизоляция не впитывает влагу, не дает усадки и не разбухает.

Среди дополнительных преимуществ следует выделить биологическую стойкость и геометрическую стабильность. ЭППС от «Технониколь» энергоэффективен и экологически безвреден. Он долговечен и обладает минимальным водопоглощением.

Характеристики экструдированного пенополистирола от Styrofoam

Этот материал предлагается в нескольких разновидностях, каждый из которых используется для разных целей. Например, марка 250-A предназначена для трехслойных стен и изоляции скатных кровель. 300-A можно использовать для инверсионных и традиционных плоских кровель. Экструдированный пенополистирол XPS от этого производителя с маркировкой 500-A используется для эксплуатируемых кровель, изоляции холодильных складов и тяжело нагруженных полов. Использовать материал с маркировкой 350-A можно для изоляции трасс и спортивных площадок. Номинальная плотность в этом случае составляет 34 кг/м 3 . Экструдированный пенополистирол Styrofoam предлагается к продаже в разновидности 700-A, которая предназначена для изоляции фундаментов и оснований при высоких динамических и статических нагрузках.

Цена «Пеноплэкса»

Материал имеет широкое назначение и используется при утеплении зданий и сооружений разного назначения, а также при теплоизоляции наклонных и плоских кровель, подвалов и фундаментов. Экструдированный пенополистирол «Пеноплэкс» позволяет ускорить и усовершенствовать технологию строительства. Он может предлагаться в разных вариантах толщины от 20 до 100 мм. Цена ЭППС в этом случае составляет 4900 руб. за кубический метр.

Для справки

В процессе производства в сырье вводится антипирен, что повышает устойчивость к горению. Плиты обретают все необходимые пожарно-технические характеристики и соответствуют слабо горючим и трудносгораемым материалам. Экструдированный пенополистирол на 50 мм обладает плотностью в 35 кг/м 3 .

Пенополистирол — характеристики и критерии выбора

Отопление квартиры в зимнее время обходится нам ой как недешево, а цены на энергоносители с каждым годом непомерно растут. И очень жаль, когда столь дорого обходящееся тепло бесполезно уходит из квартиры наружу. Причем потери эти просто огромны. Впрочем, есть неплохой способ их снизить: обшивание наружных стен дома пенополистирольными, плитами. Этот знакомый всем полистирол характеристики в плане теплоизоляции имеет весьма примечательные. Но так ли хороши его остальные свойства? Сегодня мы об этом расскажем.

О свойствах пенополистирола – подробно и доступно

Сперва рассмотрим технические характеристики пенополистирола, которые действительно соответствуют данному утеплителю, позже затронем те моменты его свойств которые являются спорными, но постоянно продвигаются продавцами и производителями.

О теплопроводности

Пенополистирол представляет собой не что иное, как множество пузырьков воздуха, заключенных в тоненькие оболочки из полистирола. При этом соотношение таково: два процента полистирола, остальные девяносто восемь – воздух. В результате получается некое подобие твердой пены, отсюда и название – пенополистирол. Воздух герметично запаян внутри пузырьков, благодаря чему материал отлично удерживает тепло. Ведь известно, что воздушная прослойка, находящаяся без движения – великолепный теплоизолятор.

По сравнению с минеральной ватой коэффициент теплопроводности у данного материала ниже. Он может иметь значение от 0,028 до 0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем плотнее пенополистирол, тем больше значение его коэффициента теплопроводности. Так, для экструдированного пенополистирола, имеющего плотность 45 килограммов на кубометр, этот параметр составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. При этом имеется в виду, что окружающая температура не выше +75% 0 С и не ниже -50 0 С.

О паропроницаемости и поглощении влаги

Экструдированный пенополистирол имеет нулевую паропроницаемость. А характеристики вспененного пенополистирола, который изготавливается особым образом, иные. Его паропроницаемость варьируется от 0,019 до 0,015 килограмма на метр-час-Паскаль. Это кажется странным, так как, по идее, подобный материал с пенной структурой пар пропускать не способен. Ответ прост – формовка вспененного пенополистирола производится путем разрезания большого блока на плиты необходимой толщины. Вот и проникает пар через разрезанные вспененные шарики, забираясь внутрь воздушных ячеек. Экструдированный пенополистирол, как правило, не режут, плиты выходят из экструдера уже с заданной толщиной и гладкой поверхностью. Поэтому для проникновения пара этот материал недоступен.

Что касается впитывания влаги, то если погрузить лист вспененного пенополистирола в воду, он впитает ее до 4 процентов. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии, останется практически сухим. Он вберет в себя воды в десять раз меньше – всего лишь 0,4 процента.

Видео: Пенополистирол дышит

О прочности

Тут пальма первенства принадлежит экструдированному пенополистиролу, у которого связь между молекулами весьма крепкая. По прочности статического изгиба (от 0,4 до 1 килограмма на квадратный сантиметр) он заметно превосходит рядовой вспененный пенополистирол (его прочность лежит в пределах от 0,02 до 0,2 килограмма на квадратный сантиметр). Поэтому в последнее время вспененного пенополистирола, вырабатывается всё меньше, так как он менее востребован. Метод экструзии позволяет получить более современный материал для изоляции, прочный и влагостойкий.

Чего боится пенополистирол

Пенополистирол никак не реагирует на такие вещества, как сода, мыло и минеральные удобрения. Он не взаимодействует с битумом, цементом и гипсом, известью и асфальтовыми эмульсиями. Нипочем ему и грунтовые воды. А вот скипидар с ацетоном, некоторые марки лаков, а также олифа способны не только повредить, но и полностью растворить этот материал. Растворяется пенополистирол и в большинстве продуктов, получаемых путем перегонки нефти, а также в некоторых спиртах.

Вот только не любит пенопоплистирол (ни вспененный, ни экструдированный) прямых солнечных лучей. Они его разрушают – при постоянном ультрафиолетовом облучении материал становится сначала менее упругим, теряя прочность. После этого дело разрушения довершают снег, дождь и ветер.

Видео: Пенопласт и ацетон — химический опыт

О способности поглощать звуки

Если надо спастись от излишнего шума, пенополистирол стопроцентно не поможет. Ударный шум он несколько приглушить в состоянии, но лишь при условии, что будет проложен достаточно толстым слоем. А вот воздушные шумы, волны которых распространяются по воздуху, пенополистиролу не по зубам. Таковы особенности конструкции и свойства пенополистирола – жестко расположенные ячейки с воздухом внутри оказываются полностью изолированными. Так что для звуковых волн, летящих по воздуху, надо ставить преграды из других материалов.

О биологической устойчивости

Как выяснилось, плесень на пенополистироле жить не способна. Это подтверждено американскими учеными, которые в 2004 году провели ряд лабораторных исследований. Данные работы были заказаны фирмами-производителями пенополистирола из США. Результат их полностью удовлетворил.

Вся правда о безвредности, негорючести и долгом сроке службы

Полистирол способен служить много лет, не теряя своих свойств – испытания показали, что его можно многократно размораживать и замораживать, и качество материала при этом не страдает. Данный материал не подвержен горению, так как в его состав входят специальные вещества – антипирены. Всё это кажется совершенно правильным и неоспоримым, но лишь на первый взгляд. Есть несколько нюансов. О них поговорим далее.

Вопрос экологии

К сожалению, на воздухе пенополистирол окисляется. Причем вспененный пенополистирол, имеющий более рыхлую структуру, сильнее подвержен этому процессу. Экструдированный материал окисляется медленнее, но и его ждет та же участь. Только что уложенный пенополистирол еще и стирол выделяет, так как полная полимеризация материала невозможна на стадии производства. А пока полимеризация не будет завершена, выделение стирола не прекратится.

Производители пытаются оспорить информацию про вредность пенополистирола. Они говорят, что их продукция менее вредна, чем дерево. Имеется в виду выделение деревом вредных веществ при горении. Действительно, при горении пенополистирола образуется двуокись углерода, окись углерода и сажа. Но если пенополистирол нагреть до температуры, превышающей 80 градусов, то происходит выделение паров вредных веществ. В них содержатся пары: стирола, толуола, этилбензола, бензола и оксида углерода.

Вопрос горючести

На самом деле любой пенополистирол горит. Лукавят производители, заявляя, что он затухает самостоятельно, являясь менее опасным, чем дерево – увы, это не так. Подобное заявление явно противоречит российскому ГОСТу 30244-94, по которому пенопласты по горючести причислены к группам Г3 и Г4 – самым опасным.

Одним из способов извратить факты является эффектное подвешивание пенополистирольной плиты в воздухе, а затем ее поджигание. Для этого на плиту воздействуют снизу зажженной горелкой. Результат говорит сам за себя – выгорает только тот кусочек, который находился в контакте с горелкой, а далее огонь не идет. Но ведь этот опыт никак не соответствует реальным условиям эксплуатации, и может служить лишь в качестве фокуса. А вот если на плоскость из негорючего материала положить кусок пенополистирола и поджечь, она вовсе не потухнет. Ведь раскаленные капли пенополистиролы, образующиеся при нагревании небольшого кусочка, перенесут огонь на всю его поверхность. Результат не заставит себя ждать – плита сгорит полностью.

Если взять пенополистирол, не включающий в себя антипирены, то его коэффициент образования дыма равен 1048 квадратных метров на килограмм. У пенополистирола с эффектом самозатухания этот показатель больше – 1219 квадратных метров на килограмм. У резины, например, он составляет 850 квадратных метров на килограмм, а у дерева и того меньше – всего 23 квадратных метра на килограмм. Чтобы было понятнее, приведем такие цифры: если задымленность в комнате более 500 квадратных метров на килограмм, то, вытянув руку, можно не увидеть ее пальцев.

Антипирены (чаще всего гексабромциклододексан) добавляют в пенополистирол для увеличения его пожаробезопасности. У нас в стране принято обозначать такой пенополистирол буквой «С». Это должно, по идее, означать, что материал обладает свойством затухать самостоятельно. Но на практике выясняется, что пенополистирол с антипиреном горит ничуть не хуже, чем не содержащий этой добавки. Он лишь загорается хуже, не делая этого самопроизвольно при повышенной температуре. Класс его горючести – Г2, но через несколько лет он превращается в Г3 или Г4 – свойства антипирена со временем ухудшаются.

Однако, следует отметить, что пенополистирол в строительных конструкциях никогда не применяется в открытом виде. Поверх этого материала всегда наносится фасадная штукатурка или монтируется стяжка. Поэтому строительные конструкции, в состав которых входит пенополистирол являются пожаробезопасными.

Вопрос срока службы

Если правильно эксплуатировать пенополистирол, закрывая его сверху штукатуркой или другим защитно-декоративным слоем, то он прослужит лет 30, не меньше. Правда, на деле всё оказывается не так радужно – то мастера слепят теплоизоляцию наскоро кое-как, то заказчик постарается сэкономить за счет материалов, то неопытный мастер ошибок наделает при монтаже пенополистирольных плит.

Одна из таких ошибок – неправильный расчет толщины утеплителя. Многим кажется, что если взять толстую тридцатисантиметровую плиту пенопласта, то она и прослужит дольше, и в доме теплее будет. Но это не так – материал большой толщины от перепадов температуры пойдет трещинами и волнами, под которые будет проникать холодный воздух. Надо заметить, что в Европе принята норма – утеплять дома снаружи пенополистиролом не более 3,5 сантиметра. толщиной. Это позволяет во время пожара уменьшить опасность отравления.

Как безошибочно выбрать пенополистирол

Пенополистирол является одним из самых популярных строительных материалов. Он легкий, теплый и дешевый, а работать с ним очень просто. Так как спрос велик, то и предложений от производителей появляется всё больше. И каждый из них уверяет, что именно его пенополистирол – самый лучший, а с качеством выше всяких похвал.

1. Теряясь от бесчисленного числа предложений, не спешите покупать материал. Сначала внимательно изучите его параметры. Если вам надо утеплить фасад, берите пенополистирол ПСБ-С, позиционирующийся как самозатухающий. Марка его должна быть не ниже сороковой. А если марка имеет число 25 и менее, то и не смотрите в сторону такого материала – он разве что для упаковки годится, но никак не для строительных работ.

2. При покупке материала проверяйте по каким стандартам он изготовлен. Если производитель изготавливает продукцию не по ГОСТ, а по собственным ТУ, то характеристики материла могут отличаться. Например пенополистирол ПБС-С-40 (сороковой марки) может иметь различную плотность – от 28 до 40 килограммов на кубический метр. Изготовителю выгодно таким образом вводить покупателя в заблуждение – на производство пенополистирола меньшей плотности уходит меньше средств. Поэтому нельзя ориентироваться лишь на число в названии марки, а надо попросить показать документы подтверждающие технические характеристики пенополистирола.

3. Перед покупкой попробуйте отломить кусочек материала с самого края. Если это окажется низкосортный упаковочный пенопласт, то он разломается с неровным краем, по бокам которого будут видны круглые маленькие шарики. Материал же, полученный методом экструзии, на месте аккуратного разлома имеет правильные многогранники. Линия разлома будет проходить через некоторые из них.

4. Что касается производителей пенополистирола, то лучшими из них являются европейские фирмы «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF». Не отстают от них и российские компании-производители, такие, например, как «Пеноплэкс» и «Технониколь». Они имеют мощность производства, которой вполне хватает для изготовления пенополистирола весьма высокого качества.

Заключение

Хотя пенополистирол, как выяснилось, горючий материал и выделяет при сильном нагревании вредные вещества, он остается одним из самых востребованных теплоизоляторов. Ведь как утеплитель пенополистирол имеет массу преимуществ: он самый дешевый, легко режется обычным ножом, почти не впитывает влагу и хорошо держит тепло. Не зря четыре европейских здания из пяти имеют именно пенополистирольное утепление фасада. Причем как жилые дома, так и офисы, и производственные помещения.

Правда, говорить о длительных исследованиях данного материала пока рано – еще и полвека не прошло с начала его использования. Поэтому те, кто говорят о сроке службы пенополистирола более 80 лет, могут подтвердить свои слова только испытаниями в лабораторных условиях. Но им стопроцентно верить не стоит – ведь для того, чтобы получить нужные результаты, можно особые образцы в лабораторию отправить.

Самое главное при эксплуатации пенополистирола во внешней среде – надежно укрыть его от солнечных лучей и атмосферных воздействий. Для этого надо использовать штукатурную смесь, в состав которой входит цемент. Покрытие следует накладывать плотно, не должно остаться ни одного просвета. Иначе крохотный солнечный лучик может со временем полностью разрушить теплоизоляцию.

А вот внутри пенополистирол для утепления применять не стоит, что бы ни утверждали производители. Пусть себе говорят, но ведь в случае пожара их рядом не окажется, а вот продукты горения могут причинить огромный вред, унося здоровье, а порой даже жизни людей. Примером может быть всем известная трагедия в клубе Хромая лошадь, где большинство посетителей просто задохнулись продуктами горения данного утеплителя.

Видео: Пенополистирол — плюсы и минусы

Экструдированный пенополистирол как утеплитель: плюсы и минусы материала + советы по применению

Наиболее востребованным материалом для утепления любых строений, причем, как стен, так и полов и потолков, в наше время считается утеплитель экструдированный пенополистирол. Но, как и большинство остальных строительных материалов, наряду с плюсами он имеет и свои минусы.

В этом материале мы попробуем как можно подробнее разобрать его сильные и слабые стороны. А также расскажем о том, как работать с этим материалом, соблюдая меры пожарной безопасности.

Что собой представляет ЭППС?

В быту этот материал можно встретить под названием «пенопласт», но это в корне неверно. Эти два материала существенно отличаются друг от друга. К примеру, экструдированный пенополистирол (ЭППС) является одним из самых стойких к деформации и прочных разновидностей, причем, его теплозащитные свойства от этого почти не страдают.

Высокопрочный ЭППС изготавливают на специальных производственных линиях посредством химической экструзии первоначального сырья, в роли которого выступают чистые гранулы полистирола.

При помощи специального оборудования сырье превращается в пену, из которой, в свою очередь, производятся мелкие гранулы. Эти гранулы в процессе застывания прессуются в пласты нужных форм и размеров, после чего их можно применять не только для утепления домов, но и для иных целей.

Основное отличие экструдированного пенополистирола от прессового заключено в характеристиках его гранул. Они более мелкие, что и делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул теплоизоляционного материала, произведенного методом экструзии, не превышает 0,1 мм, тогда как гранулы безпрессового могут достигать до 10 мм.

В заграничной интерпретации ЭППС может называться как XPS. Его выпускают несколько разновидностей. После аббревиатуры «XPS» в маркировках этого материала присутствуют цифры от 25 до 45, которые говорят о его плотности.

Чем значение больше, тем плотность материала выше. Особо плотный экструдированный материал может использоваться даже для утепления дорожного асфальтового покрытия, к примеру, продукция компании Пеноплекс.

Теперь, когда разобрались с тем что это такое ЭППС, подробно обсудим все его плюсы и минусы.

Главные достоинства материала

По сути, полистирол — это та же пластмасса, только наделенная иными качествами. Но от того, что она несколько легче и менее плотнее, она не перестает быть именно пластмассой, и поэтому ей присущи все достоинства этого материала.

Одним из главных достоинств пенополистирола является легкость материала, но прочие его достоинства также не менее значительны:

1. Стойкость к грибковым поражениям. Как известно, грибку для жизни нужно чем-то питаться. Но синтетика, как пища, ему не подходит.
2. Материал не гниет и не разлагается. Гниению и разложению подвержены лишь естественные, биологические, материалы. ЭППС же, изначально, продукт, синтезированный из искусственных полимеров, а потому ни о каком разложении и быть не может.
3. Стойкость к сжатию. ЭППС, в особенности высокой плотности, способен выдерживать огромные нагрузки.
4. Отсутствие влагопоглощения. Любой знает, что целлофановый пакет не пропускает воду. Это качество не чуждо и пенополистиролу.
5. Морозостойкость. Материал не промерзает насквозь, поскольку в нем, попросту, отсутствует влага. Он воздушен, но, при этом, абсолютно «обезвожен».
6. Низкая степень теплопроводности. Как уже было сказано, материал этот буквально наполнен воздухом, а именно воздух является самым интенсивным теплоизолятором.

Из того, что ЭППС, по сути своей, является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что во многих случаях может считаться именно положительным качеством. Так, пенополистирол с успехом используют для утепления мансарды.

Плюс к остальному, полистирол устойчив к воздействию большинства химических реагентов.

Также внушительным плюсом может считаться то, что:

• ЭППС при своей чрезвычайной прочности обладает очень маленьким весом, что уменьшает нагрузку на фундамент, если материал используется в утеплении верхней части строения.
• Он очень стоек к температурным перепадам. Скачки температур его структуру почти не расширяют и не сужают, как это бывает с более плотными веществами и материалами.
• Он очень прост в монтаже, а поскольку он запросто режется даже острым ножом, из него с чрезвычайной легкостью можно сформировать нужного размера блок или сегмент нестандартной геометрии.
• Монтажные работы по утеплению строений с помощью ЭППС можно производить при температурах от -50 до +70 градусов по Цельсию, то есть, практически, круглый год и в любых климатических поясах.
• Он отлично сцепляется с другими строительными материалами. На нем превосходно держится даже штукатурка.

А если приплюсовать сюда еще и долговечность материала, может создаться впечатление, что ЭППС и вовсе панацея от всех бед. Но, к сожалению, утеплитель произведенный из пенополистирола имеет и ряд своих недостатков.

Существенные недостатки утеплителя

Несмотря на то, что недостатков у материала гораздо меньше, чем плюсов, в некоторых случаях они становятся ключевой причиной того, чтобы отказаться от его применения.

Как оказывается, пластмасса имеет не только преимущества, и все недостатки ЭППС также связаны с тем, что он имеет «полиэтиленовую природу».

Основными минусами экструдированного пенополистирола являются:

• Слабая звукоизоляция. Материал в состоянии на немного приглушить звуковые волны, но поглотить их полностью, равно как и отразить их, он не в состоянии.
• Чувствительность к воздействию ультрафиолета. Под прямыми солнечными лучами без специально скрывающих его материалов, к примеру, штукатурки и прочей отделки, служащей ему, помимо прочего, защитой, ЭППС разрушается.
• Низкий показатель паропроницаемости. В каких-то случаях это может быть плюсом. Но не во всех. Поэтому жилища, утепленные при помощи экструдированного пенополистирола, нуждаются в безупречно смонтированной и эффективной вентиляции. Иначе в стенах будет скапливаться конденсат, что будет способствовать их разрушению.
• Низкая экологичность материала. Как бы производители пенополистирола не выгораживали свой продукт, но пластмасса всегда остается пластмассой. Пусть она и пористая, все равно разлагаться она будет гораздо дольше, чем любые несинтетические вещества.
• Дороговизна утеплителя такой разновидности тоже вгоняет некоторых в раздумья. Причем, чем тверже и плотнее его разновидность, тем он дороже.

Отдельно хочется остановиться на том, что, по понятным причинам, этот материал очень подвержен атакам со стороны грызунов.

Если к прослойке утеплителя из ЭППС имеется открытый доступ, мыши и крысы проделывают в ней целые лабиринты ходов и даже устраивают в них свои гнезда.

Поэтому пласты утеплителя желательно тщательно заделывать такими отделочными материалами, сквозь которые грызуны к вожделенному слою пенополистирола пробиться не смогут.

Но самым главным минусом этой разновидности материала является низкая степень сопротивляемости огню. Стоит только загореться краешку плиты, как пламя мгновенно съедает ее полностью. Причем, горение сопровождается выделением в атмосферу сильно ядовитых веществ – фенолов, которые могут причинить не менее опасный вред легким, чем сама высокая температура.

Обычный экструдированный пенополистирол способен загореться, в зависимости от сложившихся сторонних факторов, при температуре от 250 до 450 градусов по Цельсию, именно поэтому использовать его для утепления деревянных строений и сооружений стоит с величайшей предосторожностью.

В таких случаях специалисты советуют приобретать ЭППС, сдобренный в процессе производства специальными огнеупорными добавками.

Правила работы с материалом

Чаще всего экструдированный пенополистирол применяется для утепления фундаментов, полов, стен и потолочных перекрытий жилых и хозяйственных строений. Например, для утепления стен лоджии/балкона или стены жилой квартиры изнутри.

Но тем, кто решит воспользоваться этим материалом для утепления собственной постройки, стоит помнить несколько правил.

На что сажаются ЭППС плиты?

На ровную и плотную вертикальную поверхность плиты экструдированного пенополистирола хорошо крепятся при помощи клея специальных разновидностей. В качестве него может выступать Пеноплэкс FASTFIX, Технониколь или разводящиеся клеевые смеси типа Ceresit CT 83.

Если неохота заморачиваться с клеем, или этого не позволяет структура поверхности, можно прибегнуть к помощи такого крепежа, как специальные дюбеля. А вообще, перед утеплением желательно выровнять поверхность стен хотя бы черновой штукатуркой и посадить плиты сразу на оба упомянутых крепежа, – и на клей/цементный раствор, и на дюбеля.

Утепление фундаментов и полов

В случае фундаментов плитами ЭППС обкладываются все внешние его стороны, после чего новоиспеченный термоизоляционный слой покрывается слоем гидроизоляции. Часто домовладельцы принимают решение утеплить даже отмостку.

В этом случае слой бетона формируется над прослойкой пенополистирола, который, в свою очередь, покоится на подушке из песчано-гравийной смеси.

Стяжка бетонного пола также возводится поверх ровно уложенных плит ЭППС.

ЭППС также используют в качестве одного из способов утепления деревянных полов. Подробнее об этом мы говорили в следующей статье.

Резка плит пенополистирола

Поскольку плотность экструдированного пенополистирола на порядок выше, чем у обычного, с этим возникает ряд небольших проблем. Например, материал такого типа все еще можно порезать ножом, но, во-первых, его лезвие должно быть исключительно тонким и крепким, поскольку толстое лезвие может привести к раскрашиванию и трещинам плиты.

А во-вторых, скрип и скрежет, которым будет сопровождаться такое «мероприятие», будет на порядок выше, чем в случае с обычным пенополистиролом. Поэтому перед началом процедуры рекомендуется смазывать лезвие ножа машинным маслом.

Кое-кто использует для нарезки блоков из ЭППС болгарку, оснащенную самым тонким кругом по металлу. Резка, в этом случае, идет эффективно, но свист стоит такой, что в уши лучше вставлять пробки. Помимо прочего, этот метод самый «нечистоплотный». После него останется огромное количество мусора.

Если вы решили использовать болгарку для резки пенополистирола, рекомендуем ознакомиться с правилами использования этого оборудования.

Самым эффективным и простым считается метод резки раскаленной проволокой. Берутся два гвоздя, между которыми натягивается проволока из нихрома. На гвозди подается напряжение через трансформатор, проволока раскаляется и процесс пошел. С помощью этого метода можно вырезать самые точные блоки и фигуры высокой степени сложности.

Но этот способ и самый вредный. Как уже было сказано, пары фенолов, выделяющиеся в процессе резки, могут нанести существенный вред организму человека, а посему, эту процедуру следует производить на открытом воздухе, желательно, на сквозняке или прибегнув к помощи специального респиратора, а то и противогаза.

Меры пожарной безопасности

При работе с экструдированным пенополистиролом следует придерживаться строгих мер пожарной безопасности, иначе потушить разгоревшийся материал будет гораздо сложнее, чем кажется.

Именно поэтому на случай, если рядом производятся работы с применением открытого огня, к примеру, находится печь, при помощи которой плавится битум и пр., следует всегда иметь наготове шланг с подачей воды, огнетушитель или, на худой конец, бочку с водой и ведро.

То же самое советуют делать и при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭППС. Причем, тут советуют либо загородить материал от летящих от сварки искр и окалины, или предварительно смочить близлежащие плиты полистирола водой, лучше сделать и то и другое одновременно. Только в этом случае вы обезопасите и себя, и свою постройку от пожара.

Выводы и полезное видео по теме

О том, по каким критериям следует выбирать экструдированный пенополистирол, можно узнать из следующего видео:

Если учитывать, что на слабую звукоизоляцию утеплителя почти никто не обращает внимания, чувствительность к воздействию ультрафиолета лечится тем, что материал всегда защищен слоем отделки, а низкая паропроницаемость как минус исключается наличием хорошей вентиляции, из общего количества недостатков остаются всего лишь «не экологичность» и «дороговизна» материала, но эти недостатки также легко опровергнуть.

Само понятие «не экологичен» говорит о том, что материал исключительно долговечен, поскольку с течением времени, особенно при правильной эксплуатации, не распадается на составляющие. А это ли не критерий для того, чтобы считать «неэкологичность» строительного материала плюсом? Ну а на счет дороговизны ЭППС можно привести отличную пословицу: «Скупой платит дважды». Со всеми вытекающими из этого моралями и последствиями.

Задумались об использовании ЭППС в качестве утеплителя и хотите уточнить пару нюансов его применения после прочтения нашего материала? Задавайте оставшиеся вопросы нашим экспертам ниже под этой публикацией – мы постараемся вам помочь.

Если вы профессионально занимаетесь монтажом ЭППС и хотите дать полезные советы новичкам или дополнить изложенный выше материал ценными замечаниями, пишите свои комментарии в блоке ниже.

Состав, свойства и преимущества экструзионного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол – это синтетический теплоизоляционный материал, состоящий из гранул полистирола, смешанных при высоком давлении и температуре с введением вспенивающего компонента и последующим выдавливанием из экструдера. Его также называют экструзионным пенополистиролом, сокращенно – ЭППС, или XPS.

Технология производства и состав

По химическому составу материал похож на пенопласт. Его основным компонентом являются гранулы пенополистирола. Их смешивают с антипиренами, снижающими горючесть, и веществами, повышающими прочность и улучшающими характеристики пенополистирола, и затем плавят при повышенных температурах. После получения однородной расплавленной массы в нее под высоким давлением вводят пенообразующим агент – углекислый газ.

После этого материал проходит процесс экструзии. Полученная горячая масса продавливается чрез прямоугольное отверстие экструдера. По мере падения давления до нормального уровня углекислый газ расширяется и вспенивает массу. С помощью размеров отверстия экструдера регулируется толщина и ширина получаемой в результате полосы. Полоса XPS распиливается на плиты заданных размеров.

Использование экструдированного пенополистирола соответствует требованиям СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». Федеральным законом № 123 регламентируется показатель токсичности продуктов горения. Качественный ЭППС имеет показатель Т2 и относится к умеренно опасным утеплителям. Такой же показатель имеют материалы из дерева, например, паркеты. Производство, методы испытаний, маркировка экструзионного пенополистирола регламентируются требованиями ГОСТ 32310-2012.

Маркировка

Вспененный пенополистирол маркируется по стандартам ГОСТ и по европейским.

Согласно ГОСТу, маркировка должна содержать следующие данные:

• Название изделия
• Название или торговую марку изготовителя и его адрес
• Рабочую смену, дату изготовления, цех предприятия-изготовителя
• Класс пожарной безопасности
• Термическое сопротивление
• Теплопроводность
• Номинальную толщину
• Код маркировки
• Тип облицовки или покрытия при их наличии
• Длину и ширину
• Количество изделий в упаковке и их общую площадь, если это необходимо

Европейские стандарты маркировки ЭППС обозначены в документе EN 13164:2001. Однако разные производители имеют собственные обозначения основных характеристик. Например, материал под маркой Пеноплекс имеет следующую маркировку:

• Указание типа – 30, 35, 45
• Обозначение рифленой поверхности
• Указание выбранной четверти
• Толщина плиты в мм

Такая маркировка имеет следующий вид: 35GS-30.

Форма выпуска

XPS выпускают в форме плит, подложки и декоративных элементов.

Плиты имеют размеры 600х1200 и 600х2400 мм. Некоторые производители выпускают плиты шириной на 600, а 580 мм. Их толщина составляет от 20 до 100 мм. В магазины они поставляются в упаковках. Количество плит в упаковке различно и зависит от их толщины. Так, ЭППС толщиной 50 мм реализуется в упаковках по 8 штук, толщиной 100 мм – по 4 штуки.

Кроме плит, материал выпускают в форме подложки под напольное покрытие. Существует подложка под паркет, ламинат и линолеум. Также различные декоративные элементы, которые изготавливают из гипса, могут производиться из пенополистирола. При этом внешний вид изделий практически не отличается от гипсовых.

Экструдированный пенополистирол: характеристики

• Прочность в пределах 2-3,6 кгс/кв. см при 10% линейной деформации и 4-7,1 кгс/кв. см при статическом изгибе. Показатель прочности ЭППС напрямую зависит от его толщины и плотности.
• Объемный вес – 15-29 кг/куб. м и 30-36 кг/куб. м. Первый используется для утепления домов и строений производственного назначения и крепится на ненагруженные конструкции – стены, потолки, междуэтажные перекрытия. Второй используется для утепления фундамента, пола, кровли и других горизонтальных и наклонных поверхностей.
• Усадка материала практически отсутствует в любых условиях эксплуатации.
• Теплопроводность 0,026 вт/мГрад при средней температуре 10 С. Как утеплитель пенополистирол заметно превосходит другие материалы. Например, утепление пенопластом толщиной 50 мм будет эквивалентно 20-30 мм ЭППС.
• Морозоустойчивость. Материал теряет всего 5% термического сопротивления после 1000 циклов замерзания и оттаивания. Температурный диапазон, в котором он не изменяет физических и теплопроводных параметров, — от -50 до +75 С.
• Водопоглощение не выше 0,5% от объема в течение 30 суток. Малое поглощения влаги обусловлено низкой капиллярностью материала. Это позволяет использовать его в условиях повышенной влажности и для изоляции цокольных этажей, фундаментов и кровель. Водопоглощение происходит только на поверхности из-за того, что там есть разрушенные ячейки.
• Паропроницаемость зависит от толщины и плотности ЭППС. Плиты толщиной 20 мм имеют паропроницаемость, эквивалентную одному слою рубероида. Пенополистирол марки Пеноплекс имеет коэффициент паропроницаемости 0,007-0,012 мг/(м•ч•Па).
• Класс огнестойкости обычного ЭППС – Г3-Г4. Добавление антипиренов поднимают класс до Г1. Материал не является полностью негорючим, однако обладает достаточной сопротивляемостью возгоранию для использования в строительстве зданий и сооружений.
• Стоимость материала начисляется за квадратный метр или кубический метр. В зависимости от производителя и марки составляет от 55-80 руб./кв. м. или от 3800 руб./куб. м.
• Звукоизоляция. Индекс снижения ударного шума – 25 Дб. XPS относится к материалам, применяющимся для изоляции от ударных шумов.
• Экологичность. Утеплитель относится к умеренно опасным и имеет класс токсичности Т2. Не подвержен разложению в окружающей среде, появлению грибков и плесени.
• Срок эксплуатации экструдированного пенополистирола сопоставим со сроком эксплуатации здания. Качественный материал служит более 40 лет при условии соблюдения технологии монтажа.

Преимущества и недостатки

Преимущества экструзионного пенополистирола перед аналогами:

• Очень низкое влагопоглощение
• Долговечность
• Простота использования и монтажа
• Высокая теплоизолирующая способность
• Прочность и способность не терять форму и объем в разных условиях эксплуатации

Наряду с достоинствами он имеет некоторые недостатки. Среди таковых – низкий уровень паропроницаемости. В качестве утеплителя он подойдет не для всех типов помещений. Если утеплить им жилой дом, то он превратится в термос, который не сможет дышать. Еще одним недостатком является стоимость, которая выше, чем у других изоляционных материалов. Хотя технические характеристики и цена экструдированного пенополистирола адекватны друг другу. Наконец, звукопоглощение ЭППС на практике достаточно невысокое.

Сферы применения

Экструдированный пенополистирол используют в дорожном строительстве, в производстве холодильных установок, в качестве утеплителя на объектах сельского хозяйства, для теплоизоляции кровель, подземных сооружений, в индивидуальном строительстве. Перспективное направление – использование материала в производстве сэндвич панелей.

Способы монтажа

Плиты ЭППС садятся на специальные клеи с последующим укреплением дюбелями-грибками. Распространены два варианта крепления дюбелями – одним по центру плиты или четырьмя по углам в местах стыков между плитами.

Мы выяснили, что такое экструдированный пенополистирол, и какие отличия и преимущества он имеет перед другими утеплителями. Приобрести его несложно в розничных и оптовых магазинах, а также через Интернет.